常见的管箱结构大致可以分为以下几类。
A 型管箱可用于单管程和多管程,优点是便于清洗换热器的管程;缺点是管箱盖结构用材较多,当尺寸较大时,需要锻件,故建议A 型管箱宜用于DN≤900mm 的场合。
B 型管箱用于单管程和多管程,优点是结构简单,便于制造;缺点是检修和清洗管程的换热管内时,需将管箱上的接管法兰和设备法兰拆开,并取下整体管箱。
C 型管箱该管箱是多管程换热器的返回管箱。
D 型管箱该管箱用于单管程换热器的进出口管箱。
智能换热机组特点
1、采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制,即供水温度按程序设定可随室外环境温度,标准间温度和时间变化,供热质量高、节能。
2、工控计算机显示、储存打印各种运行参数,包括:热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等。
3、汽水换热时,设凝结水换热段及凝结水温度控制,充分利用凝结水热量。
4、系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。
5、采用的板式换热器,机组体积小,占地面积小。
6、循环水泵可变频,变量运行。
7、标准模块化设计,可根据用户情况,灵活选择控制内容,减少投资。
8、运行参数集中数显,方便可靠。
9、板式换热机组结构紧凑,选用能效比高、体积小的板式换热器,水泵采用进口或国产立式水泵等,结构紧凑,所需安装空间小。
10、使操作简单,安装维护方便。换热机组的控制换热调节采用进口或国产名优品牌的控制元件和系统,工作可靠,性能优良,自动化程度高。只需简单培训,即可掌握换热机组的操作。
11、板式换热机组为系列产品,品种多样,型号齐全,用户可根据需求进行选择。
列管式式热交换器的构造构成列管式式热交换器由壳体、热传导管束、筒体、折前翼子板(隔板)和管箱等构件构成。壳体多见圆柱形,內部配有管束,管束两边固定不动在筒体上。开展传热的热冷二种流体,一种在管中流动性,称为管程流体;另一种在管内流动性,称为壳程流体。为提升管外流体的热传导分指数,一般 在壳体内安裝多个隔板。隔板可提升壳程流体速率,驱使流体按照规定路途数次横着根据管束,提高流体渗流水平。换散热管在筒体上可按等边三角形或方形排序。等边三角形排序较紧密,管外流体湍动水平高,热传导分指数大;方形排序则管内清理便捷,适用易积垢的流体。列管式式热交换器的关键主要参数为加温总面积、开水总流量、换发热量、冷却水系统主要参数等。流体每根据管束一次称为一个管程;每根据壳体一次称为一个壳程。非常简单的单壳程单管程热交换器,简称为1-1型热交换器。为提升管中流体速率,可在两边管箱里设定挡板,将所有管道均分为若干组。那样流体每一次只根据一部分管道,因此在管束中来回数次,这称为多管程。一样,为提升管外水流量,也可在壳体内安裝竖向隔板,驱使流体数次根据壳体室内空间,称为多壳程。多管程与多壳程可相互配合运用。管壳式换热器投用前首现场先判断换热器管程及壳程判断换热器管程与壳程哪一侧介质走冷介质,那一侧走热介质。如果判断错误投用将导致换热器热变形导致或损坏。以正常情况下管程介质为冷介质,壳程介质为热介质为例4确认所有阀门处于关闭状态,打开管程放空阀后缓慢打开换热器入口阀门约1/5进行罐换热器。换热器灌满后关闭放空阀。缓慢打开管程进出口阀及进口阀投用冷介质正常运行。打开壳程热侧阀门放空阀后,缓慢打开壳程热侧入口阀门约1/5进行罐换热器,换热器灌满后关闭放空阀。缓慢打开壳程热介质出口阀及进口阀,换热器热侧投用正常冷热介质投用正常后对换热器进行检查,确认无等异常情况