粘住时间：硅酮胶的固化过程是由表面向内发展的，不同特性的硅胶表干时间和固化时间都不尽相同（固化时间的详细说明请参阅第四篇的《技术参数》内容），所以若要对表面进行修补必须在玻璃胶表干前进行（酸性胶、中性透明胶一般应在5-10分钟内，中性杂色胶一般应在30分钟内）。如果采用分色纸来覆盖某一地方，涂胶后，一定要在外皮形成前取走。
使用：单组份硅酮玻璃胶即时可以使用，用打胶很容易将它从胶瓶内打出，并可用抹刀或木片修整其表面。
在低温环境下，过低的环境温度会使硅酮胶中的交联剂和偶联剂结晶。 结晶会导致胶水外观不良和局部添加剂不均匀。 胶体在施胶过程中可部分固化。 所以不能使用结晶硅胶。 为防止硅酮胶结晶，小要求储存环境不低于-5°C。
在高湿环境下，硅酮胶接触水蒸气会凝固。 储存环境中的相对湿度越大，硅酮胶的固化速度就越快。 干胶与储存环境的相对湿度直接相关，要求储存环境的相对湿度≤70%。
硬管硅酮胶的包装为PE材料，软包装的包装为铝膜材料。 同等条件下，铝膜材料的水蒸气透过率低于PE材料。 这是同一种胶水。 硬包装比软包装更容易产生干燥。 因此，在同样的储存环境下，需要关注硬包装产品的保质期。
3.检查是否添加了矿物油
硅酮密封胶的主要成分是硅酮，其他添加的材料数量很少。纯硅树脂具有良好的稳定性。储存前夕受内部条件变化影响很小，但劣质硅酮密封胶可能与塑料瓶的PE软胶发生化学反应，因为其浆液不是硅酮胶，硅胶中的矿物油等添加剂可能导致塑料瓶膨胀和增加。剩余的空气渗入泥浆之中形成间隙，从而发出“Pa”的“pop”气泡声缩短了保质期。
4.测试粘合力
将硅酮粘合剂打在基材之上。固化之后，用手撕之下基材之上的硅酮粘合剂。如果容易撕裂，说明附着力不够;否则为。
运用办法
1、运用：单组份硅酮玻璃胶即时能够运用，用打胶很简单将它从胶瓶内打出，并可用抹刀或木片修整其外表。
2、粘住时刻：硅酮胶的固化过程是由外表向内发展的，不一样特性的硅胶表干时刻和固化时刻都不尽相同，所以若要对外表进行修补必须在玻璃胶表干前进行(酸性胶、中性透明胶通常应在5-10分钟内，中性杂色胶通常应在30分钟内)。假如选用分色纸来覆盖某一当地，涂胶后，必定要在外皮构成前取走。
3、固化时刻：玻璃胶的固化时刻是跟着粘接厚度添加而添加的，例如12mm厚度的酸性玻璃胶，也许需3-4天才干凝结，但约24小时内，已有3mm的外层已固化。粘接玻璃、金属或大多数木材时，室温下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。若运用玻璃胶的当地有些或悉数封闭，那么，固化时刻则由密闭的紧密程度决议。在密闭的当地，就有也许坚持不固化。若进步温度将使玻璃胶变软。金属与金属粘合面的空隙不该超越25mm。在各种粘接场合，包含密闭情况下，粘接后的设备运用前，应悉数查看粘接效果。酸性玻璃胶在固化过程中，因醋酸的蒸发会发作一股味，这种味将在固化过程中不见，固化后将无任何异味。