强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作:
1)开夯前应检查夯锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求;
2)在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差和漏夯应及时纠正;
3)按设计要求检查每个夯点的夯击次数和夯沉量。
施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录。
质量检验
1、检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求时应补夯和采取其它有效措施。
2、强夯施工结束后应间隔一定时间方能对地基质量进行检验。对于碎石土和砂土地基，其间隔可取1~2周;低饱和度的粉土和黏性土地基可取2~4周。
3、质量检验的方法，宜根据土性选用原位测试和室内土工试验。对于一般工程应采取两种或两种以上的方法进行检验;对于重要工程项目应增加检验项目，也可做现场大压板载荷试验。
4、质量检验的数量，应根据场地复杂程度和建筑的重要性确定。对于简单场地上的一般建筑物，每个建筑物地基的检验点不应少于3处;对于复杂场地或重要建筑物地基应增加检验点数。检验深度应不小于设计处理的深度。
换夯点，重复2.2至2.4，直到完成遍全部夯点的夯击。用推土机将夯坑填平，并测量场地高程。
在规定的间隔时间后，按上述步骤逐次完成第2，3，4遍夯击。
选用锤质量为3t、落距为6m进行低能量满夯2遍，将场地表层松土夯实，要求后一遍与前一遍错开半夯;后测量夯后场地高程。
灰土封闭。在基底地面铺设一层0.20m厚2:8灰土。施工时，石灰撒入土中，不洒水进行初拌，拌匀后应闷料8~12h，再进行洒水复拌，拌匀后即整平、压实;待强度检测合格后在灰土垫层上铺设一层防渗复合土工膜。
强夯法不仅能提高地基土的强度，降低其压缩性，还能改善抗振动液化的能力和消除土的湿陷性，因此它不仅适用于处理碎石土、砂土、粉土、黏性土、杂填土和素填土地基，还常用于处理可液化砂土地基和湿陷性黄土地基。
施工特点
其特点是:可使用工地常备简单设备;施工工艺、操作简单;适用土质范围广，加固，可取得较高的承载力，一般地基强度可提高2~5倍;压缩性可降低2~10倍，加固影响深度可达6~10m;工效高，施工速度快(一般设备每月可加固5000~10000m地基)，较换上回填和桩基可缩短工期一半;节省加固原材料;施工费用低，节省投资，比换土回填节省50%费用，与预制桩加固地基相比，可节省投资 50%~70%等。