焊点保护胶
焊点保护UV胶水，单组份紫外光硬化树脂，具有高粘度、高韧性、良好延展性等优势，在紫外光的照射下，能迅速硬化并产生强韧的接着特性，固化后胶层坚韧、强度高、耐冲击、抗震动、耐老化、耐候性能优异。这种系统在照射uv光或许是加热时,被引发的离子在照射uv光后或许是加热完毕后，都可以停止活性聚合。可以保护电路板上焊点防止短路，增强上锡点的抗拉强度，增强锡焊点与基板的结合强度，电器性能优良。
典型应用：
用于电子元器件、电感、电容器、电路板、排线、数据线、连接器等产品的粘接、密封、绝缘、固定以及焊点的固锡保护等。
胶水行业名词的
胶接强度：使胶接试样中的胶水与被粘物界面或其邻近处发生破坏所需的应力。
剪切强度：在平行于胶层的载荷作用下，胶接试样破坏时单位胶接面所承受的剪切力，用MPa表示。
拉伸剪切强度：在平行于胶接界面层的轴向的拉伸载荷作用下，使胶水胶接接头破坏的应力，用MPa表示。
拉伸强度：在垂直于胶层的载荷作用下，胶接试样破坏时单位胶接面所承受的拉伸力，用MPa表示。
剥离强度：在规定的剥离条件下，使胶接试样分离时，单位宽度所能承受的载荷，用kN/m表示。
冲击强度：胶接试样承受冲击负荷而破坏时单位胶接面所消耗的大功，物理上用J表示
uv胶水在对透明材料的粘接中，较为多见的涂胶方法有以下四种：
1、刷涂：运用毛刷或排笔讲胶粘剂涂在被粘物表面上，适用于涂刷任何形状的表面。但对于粘度较大和溶剂会发速度较快的胶粘剂则不适宜用这种方法。刷胶时要顺着同一个方向慢速涂刷，避免带入气泡。
2、喷涂：利用喷将胶粘剂喷涂在被粘物的表面上。喷涂的特点是胶层厚度均匀，出产功率高，适用于大面积的粘接。选用喷涂法，恳求胶粘剂的粘度低，因而对于溶剂型胶粘剂而言，所需的有机溶l剂较多，易于污染环境，并发生安全隐患。
3、浸涂：是将被粘物浸入胶粘剂体系中进行涂布的一种方法，适用于小型、薄型或构造杂乱的被粘物。该方法具有涂布设备简略，胶粘剂耗费少、出产功率高l级长处，又分为手工法、反转浸涂法、离心浸涂法、真空浸涂法、传动浸涂法等。
4、刮涂：先将辊筒浸入到胶液中，在转移到所需粘接或涂布的表面，适用于压敏胶和热熔胶的涂布。该方法涂胶均匀，可单面或双面涂胶，涂胶功率高，适宜接连化出产，缺陷是设备投入较大。
UV无影胶水泛的应用在工业当中，它的一个特别之处在于，无色通明，固化条件是通过紫外线照射来完成，UV无影胶水一般是在没有阳光的条件下几乎是永远不会固化的，所以我们能够很容易的把握它的固化时间，对于我们是十分有利于手工操作或高速流水线工作等等，所以被大家广泛运用，客户们注意的是该商品的好坏应该要怎样分辩，今日我们就来说一说。间隔过高，紫外线能量小，基材表面不干燥，粘稠，固化间隔必须适当调整基材，涂料，灯泡功率等。