乳状液的制造机械设备主要是乳化机，它是一种使油、水两相混合均匀的乳化设备，目前乳化机的类型主要有三种：乳化搅拌机、胶体磨和均质器。
乳化机的类型及结构、性能等与乳状液微粒的大小（分散性）及乳状液的质量（稳定性）有很大的关系。一般如现在还在化妆品厂广泛使用的搅拌式乳化机，所制得的乳状液其分散性差。微粒大且粗糙，稳定性也较差，也较易产生污染。随着经济的发展与科技的进步，应用领域日益扩宽，特别是胶粘带、保护膜及不干胶广泛应用到电子、手机、光电、通讯、包装、建筑、造纸、木工、航空航天、汽车、纺织、冶金、机械制造、医1疗行业等。但其制造简单，价格便宜，只要注意选择机器的合理结构，使用得当，也是能生产出一般复合质量要求的大众化的化妆品的。胶体磨和均质器是比较好的乳化设备。近年来乳化机械有很大进步，如真空乳化机其制备出的乳状液的分散性和稳定性极1佳。
乳化机锅体采用不锈钢板冲压焊接组成，均质锅容积68L，结构为二夹套，既内层物料锅，外层为加热或冷却层。乳化机配置大功率高转速高剪切均质乳化头，功率2。一步制膏法的生产流程操作步骤为：预混：将真空均质乳化机油相锅进入设置，依照配量投料量，将胶粘剂预混于润湿剂中。2kw，转速2800转／分。该均质乳化装置采用国外先进乳化技术，从而保证均质乳化后的物料细腻有光泽。afd1319
乳化机配有相向双搅拌，顺时针框式刮壁搅拌，逆时针浆式搅拌， 搅拌功率1。5Kw，转速20—120转／分，（根据所加工物料而定），锅体上装有电加热装置、冷却水进、出口。比如有需要真空功能，定制设计出来以后常常被称为真空乳化机，而不需要真空功能的，在设计的时候不需要锅盖和真空装置，可采用开口式的搅拌锅或吊架式均质机。锅盖上配有物料吸入口、真空泵接口，微量元素加入口、灯孔、视镜窗、加压口、真空表、CIP接口。锅底配有锅底阀，出料口DN40，出料可采用升盖倾锅出料、或直接加压锅底出料。afd1319
接口采用快装形式，采用电加热，电加热功率6KW，锅内耐压0。25Mpa，夹套耐压0。6Mpa，整个锅体内外精抛，符合GMP要求。
1. 又称离心式均质机，特别适合于物料的前处理工段；
乳化机的优点有很多你知道吗？
2. 乳化机具有处理量大，能耗小，适合于工业化连续化生产；
3. 处理过的物料具有颗粒分布范围窄，均匀度好的特点；
4. 乳化机省时、、节约能源，生产；
5. 装拆简单，易清洗，满足不同场合的CIP清洗需要；
6. 具有一定的自吸力和低扬程输送功能；
7. 无死角，物料通过分散乳化；
8. 乳化机噪音的低，运转平稳，维护方便；
真空乳化机一般配置较小的电机,转速比较快，而且由于是以机械密封作为密封装置，所以搅拌的力度不是很大。真空乳化机主要是用于液-液，固-液等物料的搅拌，其物料粘度通常不超过100，000cps。真空乳化机的釜体内装有均质头，能够快速剪切物料，使物料充分的细化，随着抽真空去泡后，其生产出来的物料具有细腻，光洁的特性。乳状液的制造机械设备主要是乳化机，它是一种使油、水两相混合均匀的乳化设备，目前乳化机的类型主要有三种：乳化搅拌机、胶体磨和均质器。而且其终产品的物料颗粒能够达到纳米级别，如果将其涂在人体皮肤上，将很快被皮肤吸收。因此，真空乳化机比较常用在稀的物料如化妆品，膏霜，制药类膏霜的生产。
我国乳化机在品种上比较齐全，但规格不够完善;主机产品发展较好，但辅佐机械仍较为落后;且高1端产品、自动化产品缺乏，乳化机比例低。我国乳化机职业大部分企业仍为国有企业，受国有体系的制约，机制不灵敏，全体发展速度和新产品开发速度偏慢。4、处理效果：用户当然是希望乳化机做出来的物料，一是能够达到纳米级的程度，二是纳米级的同时，分布很均匀，而不是有的颗粒已经是几十个纳米，而有的还是微米级的。我国乳化机产品精度、可靠性、稳定性有待进一步提高。国内外职业竞争进一步加剧。