超声波金属焊接的原理是利用超声波频率(超过16KHz)的机械振动能量，以一种特殊的方式将相同或不同的金属连接起来。金属在超声焊接时，既不向工件输送电流，也不对工件施加高温热源，而是在静压作用下，线架振动能量转化为摩擦功、变形能和工件之间有限的温升。接头之间的冶金结合是不熔化母材而实现的固态焊接。有效地克服了电阻焊接产生的飞溅和氧化现象。超声波金属焊机可对铜、银、铝、镍等有色金属的薄丝或薄板材料进行单点焊接、多点焊接和短带焊接。可广泛应用于可控硅引线、熔断片、电气引线、锂电池极片、接片的焊接。
由于市场的影响，超声波金属焊接机的价格本身就有自己的混乱，有低、中、高配置。由于中国人的特殊性，60%的人只选择价格低廉的产品。为了满足用户的需求，企业不得不减少配送，使用普通材料。事实上，很明显，价格越低，配置越低，问题就越大，效果就越差，系统就越不稳定。早期，国内的大公司基本上都是从几十万台进口机器开始的。近年来，通过不断的努力，金河能源等专注于超声波金属焊接机的厂家纷纷开始进入上市新能源企业。而经过多年的经验，我们得出结论，人或公司配置低的情况下，破产的概率在80%以上，这基本上取决于质量。想想去年的面具机。其实超过一半的人都是由于机器停机造成的，只是很多人并不知道而已。中国人的习惯是只报告好的。他们只看到少数赚钱的人，但他们没有。有多少人跌倒在路上。
1. 调整。压降与塑料制品的超声焊接效果有很大关系。一般塑料制品通过超声波振动和摩擦产生热量来达到焊接效果。我们不是靠压力来达到焊接效果，而是压力只起作用。因此，压力的大小是非常重要的，一定要注意!
2. 产品表面贴保护膜或超声波焊接用保护膜。超声波焊接的要求每个客户都有很大的不同。有些产品表面不美观。超声波焊接需要牢固，不需要注意外观。但在大多数情况下，产品的超声波焊接要求比较高，如U盘、手机电池、SD卡、鼠标等。如何解决产品表面的破碎和划伤问题一直是超声波焊接机调试工程师的难题。要解决这个问题，我们需要从很多方面入手，比如让超声波模具贴合产品很好，超声波模具是否光滑。
3.调整超声波焊接时间。超声焊接时间的长短直接影响到超声焊接产品的质量。如果时间过长，产品表面会有压花现象，如果时间过短，焊接会弱，假焊，容易脱落。只有根据具体产品需求调整到合适的时间才是好的选择。
四、产品定位机制。在设计超声波焊接塑料产品时，需要根据产品的特点设计产品上下塑料件的对中机构，以避免超声波焊接时的对中。
超声波焊机的焊接头也是超声波焊接时输出到工件的超声波能量的部件，将工件连接起来，将超声波振动能量传递到工件上。超声波焊接头的材料通常为钛合金、铝合金和钢。
超声波焊接时，可根据情况进行高碳钢预埋、镀铬、阳极等处理。超声波焊头的生产工艺非常准确，常用的超声波焊头可以根据不同的特点区别不同的类型：如雕刻成型焊头、全波长焊头、复合焊头、，增加压板焊头、真空焊头、切割焊头。大多数超声波焊接头都是根据客户的产品焊接需求定制的。
而超声波焊机焊接过程中的底模是固定在焊接产品的支架上的，底模需要定位准确、牢固、稳定，超声波底模直接在超声波焊接中对焊接零件的质量和效率产生影响。