高压离心风机电机超电流的原因： 1、主轴转速超过额定值。 2、受轴承座振动剧烈的影响。 3、流量超过规定值或风管漏气。 4、受并联风机工作情况恶化的影响。 5、开车时进（出）气管内闸门未关严。 6、电机输入电压过低或电源单相断电。 7、联轴器联接不正，胶圈过紧或间隙不匀。通过上面的介绍相信大家已经了解高压离心风机电机超电流的原因了
离心风机的防水要点
1、离心风机的上口的位置要留15公分到20公分的排水口，波峰开口的下端要有堵头处理。下端屋面瓦的波峰可以靠紧基座也不必留排水口。
2、离心风机的基座四周的泛水板固定要采用抽芯铆钉固定。铆钉要采用直径为5mm，铆钉的密度10公分左右一颗。固定要密实不能有松动，泛水板四周平整且角边不能有翘起，更不能有塌落现象。另外四周的泛水板靠基座边的位置稍微要比外口部分提高几公分，这样以后风机四周不会存在积水现象。
3、风机的基座四周也不能有大面积锈蚀斑点。
离心风机常见故障及处理方法
引起离心风机振动的原因是多方面的，主要有：转子动、静不平衡引起的振动，这除了与制造、安装、检修的质量有关外，运行中发生的不对称的腐蚀、磨损，叶片不均匀的积灰，转轴弯曲，转子原平衡块位移或脱落，以及双侧进风量不均衡，都能引起风机振劝。离心风机、电动机联轴器找中心不准或者联轴器销子松动造成电动机与离心风机轴不在一条中心任务线上。转子的紧固年松动或者活动部分间隙过大，轴与轴瓦间隙过大，滚动轴承固定螺母松动等。基础不牢固或者机座刚度不够，如基础浇注质量不良，地脚螺栓或垫铁松动，机座连接不牢或连接螺母松动，机座结构刚度太差等发现风机振动大时应加强运行监视，适当减小振动风机的负荷，如果振动大超过允许值时，则风机自动跳闸或手动停止。轴承温度高，轴承温度是轴承损坏的重要因素，引起轴承温度高主要有以下原因：润滑油不良。油位太低，造成带油不足，因油环损坏会影响正常带油，引风机供油压力太低或者油量太小使动静金属直接摩擦发热；一次风机轴承油脂太少形成缺油。
高压风机效率的提升，可以极大的节省使用单位的能耗成本，在不改变风机的硬件情况下，用户又可以通过哪些方法提高它的使用效率呢？
1：布线的规范
高压风机属于一种用电负荷较高的设备，高压风机在安装的时候，需要单独的配置一路电线，并且要满足使用电压的需求，若其中的布线要求和规范并不能符合使用的要求，高压风机本身就不能正常的通过电流，自然也就达不到其使用功率，硬件上面要符合它的要求。
2：减少磨损
高压风机随着使用时间的增加，风机的各大组成零件和连接的地方就会出现磨损的情况，为了减小磨损，在使用的时候，要严格按照使用的要求进行操作，不要超过它的临界荷载进行开机和使用，对于其中的一些易损件，在达到一定的更换时间后，需要马上进行更换。
3：定期的检查
高压风机的定期检查包括两大部位，分别是周期性的保养和日常的除尘清理，用户在平时使用的时候，尽量保持高压风机的干净，尤其是一些长期暴露在空气中的部位，风机的叶片和机壳，需要进行除尘的处理，叶片上若长时间不进行清理，转动的平衡就会失去，则整体的效率就会降低。