通过电池分选回收的光伏组件制造工艺
回收的光伏组件层压铺设
在后表面串联连接并通过检查后，组装线，玻璃和切割的EVA，玻璃纤维和背板按照某些层铺设，准备层压。预先在玻璃上涂上一层试剂（底漆），以增加玻璃和EVA之间的粘合强度。铺设时，要确保电池串和玻璃的相对位置，调整电池之间的距离，为层压奠定良好的基础。 （铺设水平：从下到上：钢化玻璃，EVA，电池片，EVA，玻璃纤维，背板）。
通过电池分选回收的光伏组件制造工艺
（1）回收的光伏组件元件层压
将电池放入层压机中，将空气抽出组件，然后加热EVA使电池，玻璃和背板熔化在一起;终于冷却了装配。层压过程是组件生产的关键步骤。层压温度和层压时间根据EVA的性质确定。当我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。
（2）回收的光伏组件修剪
在层压过程中，EVA由于压力而熔化并伸展形成边缘，因此在层压后应将其除去。
单晶硅的提炼：纯度不高的单质硅可用金属镁或铝还原二氧化硅制得，但这是无定形硅。晶形硅则要在电弧炉内用碳还原二氧化硅制得，它可用来生产硅钢片。用作半导体的超纯硅的制法则是先用纯度不高的硅与氯i化氢和氯i气的混合物作用，制取三i氯氢硅，并用精馏法提纯。然后在还原炉内用纯氢将三i氯氢硅还原，硅就沉积在用超纯硅制成的细芯上，这样制得的超纯硅称为多晶硅，把它放在单晶炉内，就可拉制成单晶硅，可用作半导体材料，它的来源丰富，价格便宜，大部分半导体材料都用硅。