液下泵的噪声原因分析，对液下泵非定常压力脉动和主要声源进行了研究,基于声学边界元法,计算了内部流动诱导噪声,如下结论:
1)蜗壳压力脉动主要以低频为主,压力脉动在叶频及其谐频处皆达到值点,叶频下的压力脉动强度是整体压力脉动强度的主要贡献量.
2)叶轮监测点的压力脉动主要由转频与叶频主导,转频处的幅值较大,这主要是由于在叶轮出口处流体受到射流-尾迹与蜗壳隔舌的双重影响，压力脉动幅值明显较高.
3)液下泵流动噪声源主要是偶子噪声源隔舌附近的声源是流动噪声的主要贡献量,频域下的蜗壳偶子声源具有较明显的偶子特性.
叶片偶子内声场中,叶轮盖板部位呈现较明显的偶子特性,且随频率增加,偶子特性增强,声压级呈减小趋势.
液下泵的导轴承的相关介绍
1、冷却水量
填充聚四氟乙烯导轴承不能干工作，需求必定量的清洁水对它进行良好的光滑和满足的冷却，才干确保导轴承正常工作。冷却水量与导轴承的线速度有关。经实验冷却水量、轴径和线速度之间的联系图。
2、运用情况
（1）关于液下泵，导轴承为易损件，当磨损到达必定程度，需求及时替换，以及与导轴承配套的轴套，才干确保整机的运用寿数。
（２）填充聚四氟乙烯导轴承的结构比较重要，不同的结构规划其运用寿数也不同。通过规划比照，选用本文介绍的办法规划出的导轴承，能获得较长的运用寿数。
（３）液下泵填充聚四氟乙烯导轴承的缺点是不能干转，要有清洁水对其进行光滑和冷却。
液下泵选型时需要注意哪些点？
1、流量是选液下泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。
2、装置系统所需的扬程是选液下泵的又一重要性能数据
3、液下泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。
4、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型，化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用液下泵材料和选用哪一种轴封型式的重要依据。
5、液下泵的操作条件很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
液下泵的特点有哪些？
液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构，用轴承体、固定盘、衔接收衔接泵的水力部件，液体由出水管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，强大泵业该泵首要特色是液下部位的泵轴有满足的刚度，叶轮、泵体之间不设轴承，强大泵业不选用轴封，能够运送含有较大浓度固体颗粒的介质。液下渣浆泵首要用于环保、新型建材、洗煤、市政工程、火力发电、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、、造纸业、水泥厂、食品厂、加汽混凝土、印染等职业抽吸浓液、稠油、油渣、浑浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的活动污泥，强大泵业以及含有煤块、灰渣的液体。也可作为化工、等职业抽吸含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。