冷拉圆钢和其他圆钢都有哪方面的区别
(1)冷拉圆钢的精度要高于普通的冷拉扁钢,因为其材质是经过“调质”处理的,所以直接用来当做轴,不需要再进行任何加工处理了,而普通的圆钢是达不到的。
(2)普通的圆钢,其材质的热处理状态是“正火”,所以在尺寸精度等方面,是不及冷拉圆钢的。冷拉控制方法:冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控,冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用,称为双控。采用单控,施工简单方便。但对于 材质不均匀的钢筋,不可能逐根试验(逐根试验,费工费料,不可能这样做,有的同一根钢筋冷拉率也不一样)冷拉质量得不到 保证。钢筋冷拔机其抵抗外力的能力增加,这样出现变形的情况就会减少,这样设备的冷拔钢丝的强度就会出现大幅度的提高,这样拉拔出来的钢丝其塑性就会降低以及伸长率出现变小的情况。双控方法可以避免上述问题。
钢筋冷拔是钢筋冷加工方法之一。它是利用钢筋冷拔机将直径为6~10mm的Ⅰ级钢筋,以强力拉拔的方式,通过用钨合金制成的拔丝模(模孔比钢筋直径小0.5~1mm),而把钢筋拔成比原钢筋直径小的冷拔钢丝。为此对冷拔机链条磨损进行分析研究,并采取措施,以延长链条的使用寿命。如果将钢筋进行多次冷拔,则可加工成直径更小的冷拔钢丝。
冷拉型钢的优点:成型速度快、产量高,且不损伤涂层,可以做成多种多样的截面形式,以适应使用条件的需要;链式冷拔机在进行连续生产的过程中其生产热轧无缝钢管是采用比较先进的技术,这样就可以获得尺寸更小以及质量较好的无缝管,在进行使用的过程中需要采用其冷拔以及冷轧这样两种方法进行加工。冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形,从而提高了钢材的屈服点。冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲,从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差异。
链式冷拔机在进行使用的过程中主要是采用其单链传动结构,设备在运行的过程中主要是采用其自动插芯棒装置,在运行的过程中可以实现其型钢、钢管以及圆钢的拉拔加工。
钢筋冷拔机是加工冷拔钢筋的设备。其种类很多,按不同方式有不同型式的钢筋冷拔机,详见如下:
1)按钢筋运动方式分有滑轮式钢筋冷拔机、活塞式钢筋冷拔机、直进式钢筋冷拔机、组合式钢筋冷拔机。
2)按电力驱动方式分有交流电动机传动的钢筋冷拔机、直流电动机传动的钢筋冷拔机。
冷拉型钢的优点:成型速度快、产量高,且不损伤涂层,可以做成多种多样的截面形式,以适应使用条件的需要;热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差异。冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形,从而提高了钢材的屈服点。冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲,从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。
冷拔方钢应力控制
冷拔方钢应力控制:
对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和五号钢的钢筋,在冷拉后,作预应力钢筋使用的,要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查,da冷拉率超过了规范规定值,还要再进行机械能实验。