目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，，操作简单。
缺点：生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟气需再热，能耗高，占地面积大，投资和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高，一般适用于大型电厂。
分类：常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石-石膏法、柠檬吸收法等。
脱硫剂中ZnO的种类氧化锌脱硫剂的主要原料ZnO，按生产工艺不同可分为两类：即以锌锭为原料在1000℃以上高温下气化（间接法）制得的非活性氧化锌和以碱式碳酸锌经500-550℃焙烧分解制得的活性氧化锌。
以活性氧化锌为原料制得的脱硫剂比非活性氧化锌为原料制得的脱硫剂硫容高的多。这是因为，氧化锌脱硫剂的活性和硫容是以比表面积和孔径分布为函数的，若孔容较小（被相对大的硫化物离子所堵塞），则H2S难以到达脱硫剂离子的中心，若孔径很大，则吸收的有效面积就较小，硫容明显减少。
脱硫系统堵塔的危害：
1、电耗高
堵塔的直接后果就是整个脱硫系统的压差升高，使电流，电机负荷加重，加大耗电量。另外堵塔后，为保证出脱硫系统的H2S指标，好多企业的惯常做法都是加大循环量，这也会增加一块电耗。
2、脱硫效率低
堵塔过程会在填料表面附着一层硫膏，这必然会降低填料的分布效果，终形成液体偏流，气液接触面降低，接触时间缩短，影响脱硫效率。