电熔管件是指可以通过电流所产生的温度而熔化达到连接的一种塑料（聚乙烯）管材配件。容量（就是安数）是主要参数，在一些低压电路中，对电压要求不高，只标安数即可。PE(聚乙烯)是一个可由多种工艺方法生产的，具有多种结构和特性及多种用途的系列品种树脂，已占世界合成树脂产量的三分之一，居位。PE管的应用始于20世纪40年代，初用做电话线导管和矿井无压排水(低密度PE管)。
注意事项:1.安装时电熔管件内壁及管材熔接区严禁有有机物及其他物质污染。2.焊接管件时必须远离焊接管件，直至完成焊接冷却30S后方可靠近。3.根据现场环境的温度及工作电压变化。在焊接时可适当补偿焊接时间。4.根据电熔焊机的要求输入匹配的电源，在电源距离电熔焊机越远，则要求电源线线径越大，以免出现欠压影响焊接质量。
过焊，焊接输入功率过高，焊接时间过长或装配不当时，焊接过程中电阻丝的温度过高，就会使其周围的聚乙烯因过热而断链裂解，产生相对分子质量较低的聚合物，在焊接熔焊区产生不连续区域，降低了材料的性能，焊后接头易发生失效。过焊接头的聚乙烯分子链达到了一定程度的缠结，可承受低于标准的载荷，但长期使用性能并不能符合要求，使用一段时间后易破坏。
结构畸形，在焊接过程中，如若聚乙烯管材和管件安装不当，就会使焊接接头丧失保持原有结构的能力，具体表现为电阻丝错位，承插不到位或不对中。对于管材直径较小或是管材与管件配合较紧的接头，熔焊区压力过大时，电阻丝就会在聚乙烯熔体的带动下产生位移，水平间距发生不规则变化，这种现象称为电阻丝错位；若待焊管材与套筒没能实现紧密有效的承插装配，就会使聚乙烯熔体在焊接过程中流出焊接区域，焊接前两段待焊管材没有固定致使管材不在同一轴线上，会导致部分焊接界面的强度不足，形成安全隐患。