其中，原材料预处理系统是整个设备的开始，经过这一步处理后，原材料将会变成均匀的颗粒形态，并经过输送到发泡成品的系统中，发泡系统则是整个生产线设备中的部分之一。通过该部分系统，原材料能够变成泡沫，经过多道程序控制，制成达到要求的聚苯板保温板。成品输送系统则负责将生产的成品转移至下一道工序，模切系统则将成品根据客户需求进行裁剪、分段、制造。
在这一系统中，将预先加热的聚颗粒与CO2和其他助剂混合，然后通过挤压机使其均匀挤出，终形成XPS板材。挤出系统主要包括挤出机、挤出口、冷却线等设备。卡板传送系统是为了保证EPS板材转移和下料时的稳定性而设计的。这一系统主要是将发泡好的聚板材从模具中取下并运输到自动切割系统中进行切割和成品处理。卡板传送系统主要包括卡板机槽、轨道、卡板传送机、气动夹具等。
三、聚苯板保温板包装机的优势:1.快速：自动化生产方式提高了包装效率，减少了人工操作，缩短了包装时间。2.质量稳定：保证了产品在包装过程中的质量稳定性和可靠性，可以根据不同需求制造出符合不同标准的包装袋。3.节能环保：由于采用先进的生产工艺，在生产过程中大量减少了废弃物和二氧化碳的排放，符合国家环保要求。4.：引入了一系列安全防护措施，确保在包装过程中工人的安全和操作的可靠性。
在聚苯板生产线设备中，预混料系统的作用是将各种原材料按照一定比例混合均匀，以确保生产出的聚苯板质量。发泡系统则是将预混料与液态聚原料进行混合，通过高温高压的方式将其发泡成泡沫塑料。成型系统则将发泡好的泡沫塑料通过模具进行成型，终成为具有一定形状和尺寸的聚苯板。切割系统则用于将成型好的聚苯板进行切割，以便进行后续的加工和使用。包装系统则用于将成品聚苯板进行包装，以保证其质量和运输安全。