离心式风机是根据:由电机或传动装置带动叶轮旋转,叶轮中的叶片迫使气体旋转,对气体做功,使其能量增加,气体在离心力的作用下,向叶轮四周甩出,通过涡型机壳将速度能转换成压力能,当叶轮内的气体排出后,叶轮内的压力低于进风管内压力,新的气体在压力差的作用下吸入叶轮,气体就连续不断的从风机内排出,它的输出力下降可能存在以下的原因:
1. 电机故障如电机定子绕组局部短路造成转速下降。
提高离心风机转速虽然可近似直线地加大风机风量,但需改变离心风机传动设备及其基础,对离心风机进口尘、水、叶轮平衡精度等要求更高,不通过大量的投资无法实现。改变叶轮叶片数,不引起风机主要结构尺寸的变化,对风机全压影响较小,风机转速不增加,并且改造周期较短,节约改造投资。其缺点是风机运行效率会发生变化,增加能源的消耗,但是通过对叶片角度的配合设计,可以将功率损失降低。联轴器传动型也就是常说的D型传送方式,其特点是电动机和风机通过联轴器连接驱动运转。电机直连型也就是常说的A型传送方式,其主要特点是风机的叶轮是直接安装在电动机轴上的,不需要什么连接措施。一种传送方式为皮带传动型,这种传动方式也分为常见的B、C、E、F型。B型为皮带轮在两轴承中间,叶轮悬臂安装的方式。C型为皮带轮悬臂安装在轴的一端,叶轮悬臂安装在轴的另一端的形式。E型为皮带轮悬臂安装,叶轮安装在两轴承之间的形式。F型则为叶轮直接安装在两轴承之间、无任何别的机构的形式。这就是常见的皮带传动的传动方式。