水泥助磨剂的种类主要是分为粉体和液体。粉体助磨剂的成分主要是NaCl和Na2SO4。在此基础上应用水泥助磨剂技术后可以明显降低粉磨的电耗,同时在与激发混合材活性保证水泥质量不变的前提下,减少了能耗与有毒气体的排放,这也是水泥工业选择应用水泥助磨剂作为节能减排的有效途径之一。NaCl中含有约60%的Cl-。Cl-含量较高并不利于大程度的提升水泥的性能,所以企业在使用粉体水泥助磨剂的使用过程中,还需进一步增加提升设备、储库和计量设备,当然这样做的结果不仅工艺复杂,而且还耗电。
在选择助磨剂产品时,原则上还是优先考虑选择液体型复合水泥助磨剂。液体型复合水泥助磨剂主要是以醇胺类有机物与其它成分复合而成,其掺加量(占水泥总重量的百分比)为0.02%~0.15%。
潍坊绿华化工有限公司是水泥助磨剂、熟料催化剂、融雪剂生产企业, 我公司技术实力良好,设备齐全,干燥、粉碎、分筛,混合、包装流水线作业自动化程度高,检测手段齐全。融雪剂日产能力达到1800吨,公司所生产各种环保型融雪剂系列产品销往日本、韩国以及,深受客户信赖。包装及运储(1)包装根据实际情况进行处理,可以根据客户的需求进行散装或袋装。水泥助磨剂应用于国内大型水泥厂,年销产品液体助磨剂7万吨,固体4万吨,高于国内同行企业。使用方案生产液体水泥助磨剂用此原料,可以完全替代原配方中的三乙chun胺类组分,也可以部分替代三乙chun胺,建议完全替代原配方中的三乙chun胺。替代后,生产出水泥助磨剂的成本更低、性能更优、适应性更强。
我国部分水泥生产企业对使用水泥助磨剂后所产生的社会效益关注不够,是否使用水泥助磨剂,主要取决于企业能否获得直接经济效益,而一些常用的醇胺类水泥助磨剂,由于成本较高,使用此类水泥助磨剂后,水泥企业的经济效益不够大,这些企业就没有积极性,或者只是在水泥销售旺季使用。水泥助磨剂的增加效果在小掺入量产品系列中具有优势,3d、28d强度可提高2~4MPa,台时可提高8~15%。水泥助磨剂是一种有利于粉磨节能和有助于改善被粉磨物料的颗粒性能(易磨性、分散性、改善料层粉碎条件等)的好产品。长期以来,水泥助磨剂在水泥生产中推广应用,取得了较好的节能减排效果,但在助磨剂产品的营销宣传上,我认为存在着某些“误导”的倾向,造成了助磨剂生产经营方与水泥企业使用方在不同利益追求下,对助磨剂产品质量的本质属性在理解上存在一些偏差。答:按照“粉体流变学说”,水泥助磨剂通过调节粉体的流变学性质和物料的可流动性等,促进颗粒的分散,从而提高物料的可流动性,阻止颗粒在研磨介质及磨机衬板上的粘附以及颗粒之间的团聚,使粉磨效率提高。如:将助磨剂使用的关注点片面地放在了“减少熟料用量,增加混合材掺量”、“提高水泥三天早期强度”的功能性方面。营销宣传中,由于过分放大助磨剂的“增强”功能,忽视关注助磨剂产品本身的内在质量
高分子合成助磨剂
高分子有机合成材料克服了过去无机粉体助磨剂掺量大、增加效果差的缺陷,也改变了简单有机物功能单一、不可调整的不足,通过在生产工艺上进行各种化学反应,改造有机物的支链和官能团形式与结构,根据助磨剂的实际需要达到预期的分子结构。
助磨剂zui佳摩尔比例为M:AA:B-400为1:1.2:0.5,起始剂掺入量为0.4%,助磨剂可以降低水泥45μm筛余34.3%,增加3~32μm颗粒含量18.2%,水泥3d和28d抗压强度增加15.7%和13.7%。Hao tao等人研究了MA、聚乙二醇(PEG)、AA在不同条件下合成不同支链的聚合物助磨剂,通过改变PEG的分子量改变支链长度,结果发现PEG分子量在400时获得的助磨剂可以提高空白样比表面积32.87%,3d和28d抗折强度分别提高17.86%和22.73%,3d和28d抗压强度分别提高48.93%和28.32%。在水泥的粉磨生产中加入适量助磨剂,通过助磨剂的表面活性及电荷分散作用达到对颗粒表面的物理化学改性,发挥界面效应,可使水泥的细度和磨机的功率消耗相同的条件下增加产量。Wei Xiao hui等人以MA与TEA反应合成小单体M,后与烯丙基聚乙二醇(APEG)、MA在水溶液中进行自由基共聚,合成新型聚羧酸水泥助磨剂,并对该聚合物进行性能测试。