滤芯的过滤方式为从外到里过滤,而滤袋的过滤方式为从里到外过滤。
一.所以当更换滤芯时,拿起滤芯,渣滓还是掉落在过滤器里面,那么为了保证槽液的干净度,变得要不停去更换滤芯。而滤袋是从里向外过虑,更换滤袋时,渣滓是掉落在滤袋里面,滤袋过滤是越过滤越干净。以电镀线镀铜槽为例,5吨的槽液,过滤器为18支20寸的滤芯,流量为36吨每小时,15天更换一次滤芯,滤芯的价格为10元一支,一个月耗材的成本为360元,3个月为1080元。如果更换一个滤袋式过滤器,3个月只需要更换一只滤袋,滤袋的耗材成本为40元。一台过虑器3个月节约的耗材成本为1080-40=1040元。一年节约的成本为1040*4=4160元。
采用聚复合滤膜(polypropylene)为主过滤材料,该类滤芯是一种先进的固定型深层过滤芯,过滤公称精度范围可从0.1μm至60μm。滤膜不受进料压力波动而影响过滤精度。其特有的低压差、高通量、良好的过滤精度及较低的经济费用等优点,熔喷式滤芯深受广大用户青睐。
折叠滤芯产品特点
⊙相对过滤精度,截留率达90%以上
⊙化学相容性广、流通量大、压差低
⊙无介质脱落现象,符合工业标准。
⊙过滤精度范围广可满足各种应用要求
⊙采用热熔工艺焊接,牢固且无释放物污染产品。
⊙可用化学方法、在线蒸汽消毒灭菌。
⊙可清洗再生,经济实惠。
折叠滤芯典型应用
⊙反渗透水系统,去离子水系统预过滤。
⊙饮料、酒类、矿泉水、纯净水、食用油等过滤
⊙化学溶剂、精细化学品、墨水等过滤。
⊙药液、药剂、药剂用水过滤。
⊙其它:生物制品、血浆、油田回注水、气体的过滤等等。
线绕滤芯生产线绕滤芯是一种常见的过滤元件,其生产过程主要包括以下步骤:原材料选择:选择符合要求的聚酯纤维、不锈钢丝、尼龙等原材料,确保产品的质量和性能。绕线:根据产品规格和要求,使用绕线机将原材料绕制成一定长度和密度的线束。编织:将绕好的线束放入编织机中进行编织,形成一定结构的滤芯骨架。热定型:将编织好的滤芯骨架放入热定型炉中进行高温定型,以稳定其结构。加工:使用加工设备对滤芯骨架进行切割、缝纫、折叠等加工,使其符合产品尺寸和形状的要求。清洗:将加工好的滤芯骨架放入清洗设备中进行清洗,去除杂质和污染物,确保产品的清洁度。检测:对生产出的滤芯进行性能检测,包括过滤效率、压差、耐温等指标,确保产品符合要求。包装:将检测合格的滤芯进行包装,以保护其不受外界污染,并方便运输和储存。总的来说,线绕滤芯生产过程需要经过多个步骤,包括原材料选择、绕线、编织、热定型、加工、清洗、检测和包装等环节,以确保产品的质量和性能符合要求。同时,在生产过程中需要注意安全生产和环保要求,确保生产的滤芯具有高度的可靠性和环保性。