注塑加工常用的注塑材料和适合注塑用的塑料材料包括PE、 PP、 PS、 ABS、 PC、 A、 POM 、PBT、 PMMA 等，具有热塑性，适合热注塑使用。PE材料：PE也叫聚乙烯，是日常生活中比较常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的产品。PP材料：聚,聚的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。材料特性：透明度和颜色的多种选择,低密度、抗热性强,良好的硬度、牢度和强度平衡性,加工方式简单而灵活,的抗化学物质性。PS材料：PS是聚。聚和很多聚合物一样是被意外发现的。被发现在19世纪中期，但直到20世纪30年代才被商业开发出来。它已经是应用为广泛的塑料原料之一。材料特性：清晰度好、强度高,工艺简单、容易着色,与其他聚合物相比价格便宜，透明度高,抗水抗湿性强,尺寸稳定性强
典型用途: 包装、玩具、挂衣架、家用产品、电子产品、模具箱、一性次杯子
注塑工艺产生气泡原因
TPR料注塑温度过高，导致挥发物过多。降低进料段温度，胶料过过早熔融导致空气无法从进料口排出。注塑压力小，保压时间过短，熔体和模腔表面不密实导致表面生产了气纹。
注塑速度过快，TPR料受到剪切作用分解，产生分解气，注塑速度慢，不能够快速充满模腔造成TPR材质产品表面出现气纹。此类问题可以增加或减少注塑速度来调试。
注塑温度和模具温度过低影响着熔体流动性和成型压力，也会产生气泡。用多段注塑减少银纹，中速注塑充填流道，慢速填满浇口，快速注塑，低压慢速将模腔内注塑满，使模内气体能在每段及时排除干净。
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词ziu初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。
树脂约占塑料总重量的40%～。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯烯等。
吸塑产品的制作是需要使用各种模具成型的，有吸塑、吹塑、注塑等。不管适用哪种工艺，只要生产出来的产品符合客户的要求的，就是好工艺。不同的吸塑制品适用的行业场合都是不一样的。川字塑胶卡板订做
吸塑包装:塑料制品采用吸塑工艺生产，用相应的设备包装。
吸塑包装产品包括:吸塑、托盘、吸塑盒，同义词包括:真空盖、吸塑等。
吸塑包装制品工艺应用范围广，主要分布在包装、灯罩生产、亚克力灯箱、工业塑料壳和塑料零件生产领域。我们的生活中离不开吸塑产品。