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制定合理烘炉曲线
低水泥浇注料的突出特点是致密高强，为使用带来了好处，但给烘烤不当就会容易发生剥落或炸裂现象。因此，制定合理的烘炉曲线就显得至关重要，必要时可采用优良的防爆外加剂，这样就能使低水泥浇注料成型体重的水分排除顺利，不引起任何副作用。
按照低水泥浇注料的使用方法进行操作使用，就能达到理想的使用效果。需要大家注意的是，低水泥浇注料的透气度较差，烘烤过程中易造成剥落或炸裂。应根据其材质、施工厚度及其施工部位，合理的制定出烘烤制度。同时，也可在浇注料中加入金属、有机纤维等。使其更容易排除湿气，增长低水泥耐火浇注料的使用寿命。
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铝酸盐水泥
铝酸盐水泥品种较多，品种不同，配制的低水泥耐火浇注料性能也有所区别。例如，在配合比和工艺条件基本相同时，CA-50水泥和CA-70水泥用量均为5%，其烘干、800℃和1100℃烧后耐压强度，前者分别为45MPa、51MPa和59MPa，后者相应的为65、70和74MPa。这说明，采用CA-70水泥配制的低水泥耐火浇注料性能，优于CA-50水泥配制的低水泥浇注料性能，但成本略有提高。
浇注料的基本配合比不变，保持耐火粉料和水泥的用量为常数。水泥的用量，应保证有足够的常温强度，以满足低水泥耐火浇注料的拆模或吊运的技术要求。该浇注料的常温耐压强度分别为15MPa和22MPa。从图中看出，在1100℃之前，水泥用量多，烧后耐压强度高，在1400℃和1500℃时，二者基本相似，水泥用量少的略高些。
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浇注料施工前要检查的问题
1.确定浇注料设备的外形结构并进行清洗；
2.工艺孔的设计；
3.施工机具完好，振捣工具等。要有完整的零件；
4.锚具的类型、尺寸、布置和熔接质量，金属锚具应进行膨胀补偿处理；
5.耐火砖；保温层周围浇注料失水采取预防措施
6.浇注料包装和发货日期，以及预检，检查无效；
7.施工用水水质须达到饮用水水质；
8.施工工艺配方的实施；
9.铸造程序。
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耐火浇注料预埋变形缝的方式：
膨胀节的间距与操作温度和可控管道长短相关。温度越高，操纵长短越长，变形缝可以适度扩宽。在溫度较低(400℃)的地区，耐火浇注料可同时用以机器设备机壳，不用隔热保温。在这样的情况下，每过1.5m可插进2mm厚的硬纸板或塑料膜，以达到胀大室内空间的规定。在明确胀大部位时，务必考虑到震动全过程的科学安排。间隙一侧的耐火浇注料的震动不可危害早已浇筑和震动并逐渐硬底化的耐火浇注料。
耐火浇注料的膨胀节应避开承受力位置、炉墙架构孔和里衬。在样子比较复杂的地区，如角落里、突起等。适用该表层的变形缝应安装在凸角和夹角较小的球面上。当2个混凝土浇筑面交叉产生一个凹角时，应在凹角处设定一个L形变形缝。假如耐火浇注料的溫度超出1200℃，应设定总宽超出3mm的变形缝，并在伸缩缝中插进化学纤维毡。
耐火浇注料会因为收拢而裂开，因而需要在凸角200mm上下设定一条操纵缝，便于在预置的相对性可靠的部位发生收拢缝隙。根据将纸、石腊或薄木工板插进预订的接缝处部位，在高溫情况下乱倒或损害的原材料，并在原材料点燃或损害后离去操纵接缝处，可以设定操纵接缝处。