稳定土拌合站的基本配置包括七个部分：
1、配料供给系统：分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。
2、水泥料供给系统：水泥仓（水泥斗）、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称输送机。
3、自动供水系统：压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。
4、搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。
5、储料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
6、电气系统：操作控制柜、操作室。
7、计量控制系统：采用台湾主机瑞士托力多电子传感器、变频调速，PCC控制用（手动）（全自动）两种形式。
为大家介绍在应用水稳拌和站的时候要留意哪些事项。
水稳拌和站周边1米左右严禁工作人员挨近，当水稳拌和站输送带运转时要维持一定间距，大概60cm，为防止砂砾石溅出及跌落，在进到工作环境时务必佩戴头盔；
为尽快相互配合工作员指挥者车子及确保工作员的安全性，应在水稳拌和站上安裝电铃；
水稳拌和站运转时，先让设备高转速一会，电机转子提高离去路面后在迟缓降低到搅拌深层，底层遇到路障时，应先提高电机转子，对路障开展解决；
设备运转时严禁用换挡对昨日剩下的料再次拌和，严禁原地不动转为，严禁急弯；
设备运转前需要对设备各构件查验，各电器反映是不是灵巧，地脚螺栓是不是松脱，搅拌器、输送皮带上是不是有凝结物料；
工作中时操作房间内工作人员不可以擅离职守，电器构件应配置防水、防御力设备，电器件应由电工修理开展维护保养和维护保养，工作完毕后应清除边角余料，操作间锁好门窗并断电。
水稳拌和站进行现代化的建设中对技术交底的记录是非常必要的一项作业，具体是如何进行交底的呢？
1、工程所用到的混合料均为商品混合料，由商混公司集中生产、运输。
2、配料机集中拌和混合料，搅拌楼在投入生产前，许进行标定和试拌。搅拌楼配料计量偏差不得超过规定值，保证配料准确，性能完好。拌和时间控制在60-90秒， 为了使现场水泥混凝土面层能够在振捣整平时接近合理的含水量, 拌和前，由试验室测定集料的含水量，计算当天施工配合比，向拌和机操作员进行交底，严格按施工配合比进行拌料。如要使用外加剂，外加剂应以稀释落液加入，其稀释用水量和原溶液中水量、应从拌和加水量中扣除。
3、拌合物应均匀一致，有生料、干料、离析的非均质拌合物严禁用于路面摊铺，拌合物的坍落度较大允许偏差为±10mm，拌和坍落度应为适宜摊铺的坍落度值与当时气温下运输坍落度损失值两者之和。
4、混合料运输：根据施工进度，运量、运距及路况，选择车箱板平整、光滑、干净，车后挡板关闭紧密，不漏浆的自卸车，总运力应比总拌和能力略有富余，确保新拌混凝土在规定的时间内运到摊铺现场。
5、料场及拌和场操作人员需穿戴安全服饰，并由专人负责现场安全巡视，安全事故的发生。
稳定土拌和站为了提高稳定土混合料级配的均匀性，以及稳定土结合料更好的裹覆碎石和减少铺筑时的离析，稳定土拌合机采用双拌缸强制式稳定土拌和站进行拌合。稳定土拌合站的构造特点如下：
1、搅拌有效长度大，双电机驱动，动力强劲，大容量，低充盈率，搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀，避免离析的发生，外置轴承座，稳定性、很大的降低了保养工作量，稳定土拌合站寿命成倍增加。
2、采用电脑变频电控技术，变频器，微机自动化控制，可靠稳定的计量系统,工作寿命长，使用可靠；具有手动、自动两种控制功能且可互相切换，皮带秤配料精度高，计量范围宽，计量平稳。
3、气动控制系统采用大直径重型气缸可靠性强，确保长期运行。
4、采用大功率双卧轴无衬板搅拌机生产能力大，，维修方便。
5、稳定土拌合站结构集中布置，占地面积小,能迅速地分块、转场、组装运输、安装等特点。