检重秤，又名重量检测机、重量分选机、自动检重秤、重量选别机,它是在生产流水线动态情况下实现高速、高精度重量检测并自动分选出过轻或过重产品的设备，从而大大提高了产品质量和优化生产流程，从而控制成本、消除浪费、增加了利润。它可用于检测生产线上的所有产品，并显示生产数量、批次跟踪、总重量、有效重量、剔除重量等生产数据。
检重秤厂家挡板式秤检重称是利用一个挡板(挡杆)挡住在输送机上向前移动的商品，将商品引导到一侧的滑道排出。挡板的另一种形式是挡板一端作为支点，可作旋转。挡板动作时，像一堵墙似地挡住商品向前移动，利用输送机对商品的摩擦力推动，使商品沿着挡板表面移动，从主输送机上排出至滑道。平时挡板处于主输送机一侧，可让商品继续前移；如挡板作横向移动或旋转，则商品就排向滑道。
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挡板一般是安装在输送机的两侧，和输送机上平面不相接触，即使在操作时也只接触商品而不触及输送机的输送表面，因此检重秤检重称对大多数形式的输送机都适用。就挡板本身而言，也有不同形式，如有直线型、曲线型，也有的在挡板工作面上装有滚筒或光滑的塑料材料，以减少摩擦阻力。
浮出式检重秤检重称浮出式分拣机是把商品从主输送机上托起，从而将商品引导出主输送机的一种结构形式。从引离主输送机的方向看，一种是引出方向与主输送机构成直角；另一种是呈夹角(通常是30°—45°)。一般是前者比后者生产率低，且对商品容易产生较大的冲击力。
这种组合是食品企业中常用的组合之一。该系统中金属检测机直接安装在检重秤前端的输送机上并与检重秤共用一个自动剔除器，这样就节约了设备成本的投入。与此同时，由检重秤的屏幕提供控制系统控制金属检测机，使重量检测与金属检测在同一控制屏幕下完成，这有效的减少了重复操作，提高了工作效率。
重量分选机的传送带的安装：
1.转动调节螺母，将从动轴与驱动轴之间的距离调节到一个小齿轮;
2.检查重量分类机皮带的运行方向，然后按照手册中粗箭头的方向将皮带放入托盘。
3.调节纸盘两侧的调节螺母，以使皮带张力适中。 并将皮带放在进纸匣的中央。
调整重量分选机的传送带：
1.调节皮带张力至适当程度，将其放在机器上，并观察皮革的运行状况;
2.如果皮带在托盘中间，则处于正常状态，无需调整;
3.如果皮带向左移动，则可以进行以下调整：
A.左皮带可以“拉紧”，并且需要逐渐调整。调整并观察直到皮带回到中心位置，如果发现调节螺母已拧紧，请不要用力调节。
B.右边的皮带可以“松开”，并且需要逐渐调整。调节时观察，直到皮带回到中心位置。
C.如果偏差较大，请缓慢调整，很难返回，可以快速松开右侧的皮带。
D.如果皮带与侧挡板摩擦，请停止并立即检查。
由于用户的需求、使用环境和分拣材料的不同，购买重量分拣机也有注意事项。为了让大家更好的购买到自己需要的产品，下面的将为大家讲解选择重量分选机的注意事项：
注意重量分类器的选择：1。分拣产品的尺寸和特性，可以确认分拣设备的方式和手段。
注意待分拣产品的重量范围，可以确定分拣设备的终承载重量
注意每分钟要分拣的产品数量，可以计算出设备的产量和数量
选择重量分选机时要注意允许的误差范围，可以确定对产品精度的要求
注意重量分类器的选择。5.需要的分拣层数主要是分拣产品时的几个规格。