石墨化石油焦增碳剂
铁液化学成分对增碳剂吸收率的影响
当铁液中初始碳含量高时，在一定的溶解极限下，增碳剂的吸收速度慢，吸收量少，烧损相对较多，增碳剂吸收率低。当铁液初始碳含量较低时，情况相反。另外，铁液中硅和硫阻碍碳的吸收，降低增碳剂的吸收率；而锰元素有助于碳的吸收，提高增碳剂吸收率。就影响程度而言，硅，锰次之，碳、硫影响较小。因此，实际生产过程中，应先增锰，再增碳，后增硅。
到底该如何选择优良增碳剂来进行冶炼生产呢?
那么我们到底该如何选择优良增碳剂来进行冶炼生产呢?这点就由老牌增碳剂厂家告诉你!
在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢或铁中含量没有达到预期的要求，这时要向钢或铁液中增碳。通常用来增碳的物质主要有煤粉，增碳生铁，电极粉，石油焦粉，沥青粉，木炭粉和焦炭粉，对增碳剂的要求是，固定碳越高越好，灰份，挥发份及硫份等有害杂质含量越低越好，以免污染铁水。
增碳剂贮存防潮处理很重要否则影响效果！
在采购的增碳剂到厂后需要对增碳剂进行良好的贮存，毕竟不可能马上投入到生产当中，那么在对增碳剂贮存时防潮处理就变的很重要了，因为一旦增碳剂受潮那么在使用时就会影响到使用效果！
增碳剂厂家一般在发货前会对增碳剂的运输安全方面做良好的准备，其中一点就是所有增碳剂都需要加盖篷布，这主要就是为了天气原因造成增碳剂在运输途中受潮，因而厂家在采购的增碳剂到货后也应进行贮存防潮处理。
炼钢用石油焦增碳剂想要效果好含量指标是关键！
不仅仅是其他行业对石油焦增碳剂有所使用，炼钢中依然会使用到石油焦增碳剂作为调整碳元素含量的冶炼材料，在炼钢使用石油焦增碳剂的选择上一般大致可分为两种，一种为石墨化石油焦增碳剂，另一种则为煅烧石油焦增碳剂，这两种石油焦增碳剂中的碳元素含量均都在98.5%以上，不相同的则为两种之间的硫元素含量，价钱方面低硫石油焦增碳剂价格相对较贵，炼钢用石油焦增碳剂如果想要得到好的效果，关键是在采购石油焦增碳剂时注意含量指标！
在炼钢中使用石油焦增碳剂应事进行化验及实验，对加入的石油焦增碳剂的含量指标进行一个准确的评估，这样才可以在炼钢中发挥出应有的好效果，因此对于炼钢而言使用石油焦增碳剂想要效果好其含量指标是非常关键的！