托辊配件的中心哪些方面?
托辊配件的外圆径向圆跳动、轴向载荷、轴向窜动、下跌试验，也是托辊规范中的性能指标。这些指标，具有一般的出产能力的企业都能够做到，但却不是托辊的关键技术。托辊的中心技术至少分为两项：
托辊配件中心技术是托辊的制作精度。在1995年曾经，国内托辊是选用铸铁轴承座，管体两端加工台阶孔，过盈压装出产;1995年以后，逐渐改进选用冲承座，管体两端加工出小台阶孔，二氧化碳气体维护焊接出产。两种工艺均不能确保每个托辊两端轴承位置的同轴度≤0。05mm，不但托辊的旋转阻力大，轴承的寿命也大打折扣。
托辊制造方法
一个滚子，包括滚子体，在滚子体内安装一个滚子轴，滚子轴与滚子体连接一个轴承和一个滚子块，轴承的数目为2，两个轴承位于滚子体内，两个轴承位于滚子体的右、左两端，滚子体安装在滚子体的一侧，滚子体的外侧有一个端盖，滚子体的外侧有一个拉环，端盖的外封件，端盖的外侧也被密封，滚子体被包裹在塞的外环内。
所述拉环嵌入所述端盖中，所述拉环的外侧设有多个突柄，所述突柄与所述拉环、端盖整体为一次注塑成型的整体结构。在所述端盖的外侧，沿所述拉环的轮廓进行不完全切合，即在端盖的外侧切削形成豁口，所述豁口实现端盖与拉环的区分，在所述豁口处，所述端盖的厚度小于其他位置包括拉环的内环侧的端盖厚度。
托辊通常用无缝钢管制成外壳,为节省材料费、降低成本,也可使用有缝钢管做外壳,但焊缝要求较高,以免刮破胶带。现在也有使用PVC管材,玻璃钢、橡胶、陶瓷管做外壳,后几种好处是耐腐蚀、不生锈、密度小,除玻璃钢外承载负荷比钢管低。冲承座使用起来要比铸铁轴承座占很多优势。因此,铸铁轴承座有逐渐被淘汰的趋势。当然,还有某些特殊托辊还必须使用铸铁轴承座。
轴承是托辊的重要部件,其选用是否适当,质量优劣,关系着托辊的使用寿命。在胶带机运转中,托辊的转速较高,主要承受径向力,但同时承受着轴向力。根据以上特点及托辊成本,实际制作中一般采用深沟球轴承。煤矿中现在使用的托辊种类较多,生产厂家也不同,对托辊轴承的选用也不尽相同。