砂浆泵在脱水型细砂回收机中占有举足轻重的作用，其专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计研发的，属于目前新一代泵用耐腐蚀耐磨工程塑料。用于处理环保行业各类污水。小编就为您列举脱水型细砂回收机砂浆泵六种常见故障及解决办法：
1.吸砂泵轴功率过大
故障原因：填料压盖太紧,填料发热,泵内产生磨擦、轴承损坏,过度使用,就会导致驱动装置皮带过紧、泵流量偏大、转速偏高、比重大、电机轴与泵轴不对中或不平行。
处理方法：松填料压盖螺栓、消除磨擦、更换轴承、调整皮带、调节泵的运行工程、调节转速、调整电机轴和吸砂泵泵轴。
2.吸砂泵不上水
故障原因：吸入管道或填料处漏气转向不对或叶轮损坏吸入管堵塞。
处理方法：堵塞漏气部分;检查转向,更换新叶轮;排除堵塞。
3.吸砂泵轴承寿命短
故障原因：电机轴和泵轴不对中或不平行、轴弯曲、泵内有磨擦或叶轮失去平衡、轴承内进入异物或润滑油量不当、轴承装配不合理。
处理方法：调整电机轴和泵轴;换油消除磨擦,换新叶轮清洗轴承换轴承或重新装配轴承。
4.吸砂泵振动、噪音大
故障原因：轴承损坏叶轮不平衡吸入管进气,堵塞流量不均匀,泵抽空。
处理方法：换新轴承换新叶轮;消除进气,清理堵塞处改善泵进料情况。
5.密封处泄漏严重
故障原因：填料磨损严重轴套磨损严重机械密封失效密封水不清洁。
处理方法：换新填料换机械密封换轴承换清洁密封水。
6.吸砂泵轴承过热
故障原因：轴承润滑油过多或过少润滑油中有杂物轴承损坏。
处理方法：定期给吸沙泵换润滑油或换新轴承。
洗砂一体机是隆中重工的专属产品，洗砂一体机上市之后获得很多好评，这样的多功能洗沙一体机是隆中重工根据客户现场反馈回来的情况以及出现的问题，研究组根据这些问题进行多次试验、研究，才研制出了洗砂一体机，这样的一体机不管从价格上还是功能上都比单个的设备要划算，因此在矿山行业颇受大家的欢迎。洗砂机数字化测绘技术是伴随着计算机、网络技术的发展及测量仪器的智能化而兴起的一门新兴的测绘技术。
洗砂一体机是结合洗砂机和脱水筛或者尾矿干排筛、脱水型细沙回收机等设备，经过密切的链接，使之成为一台功能俱全的一体机。一般大品牌的大型洗沙机厂家其价格肯定是不便宜的，但是很多人还是会选购他们，这种是人们的购物心理，很多人认为大品牌就是好，但是在价格上因为广告投入大所以在设备价格上就会稍高。隆中重工不断的进行技术，更新换代产品。例如洗砂回收一体机。该机与以往洗砂机不同，它是洗砂机和细沙回收机的综合体，具有这2种设备的优点和性能，集洗砂、脱水、细砂回收于一体。在湿法制砂生产线中，它可取代洗砂机而使用，一方面可以对砂子进行2次的清洗，使成品砂更为干净，品质好；另一方面可以回收流失的细沙，提高砂子的产量，为用户挽回流失的财富。对砂场用户更为有利的是它具有环保意义，废水中细沙得到了充分回收，从而使细沙实现了零排放，这样废水可直接排放到河流或农田，亦或供砂场循环使用。这样用户在赚取大量大
在环保时代，青州鼎科机械顺应社会需求，生产的一系列的环保产品如细沙回收机、洗砂回收一体机、脱水筛、尾矿干排筛等。这些产品不仅为用户创造的客观的经济效益，更有效的保护了社会环境。
轮式洗砂机维护保养注意方面：
洗砂机保养维护事项这里简单介绍一下洗砂机维护保养注意方面,洗砂机保养维护事项,从洗砂机类型来说，常用的主要有滚筒洗砂机和螺旋洗砂机和水轮洗砂机，前两种洗砂机构造相比后一种来说，比较复杂，维护保养相应也会比较复杂，但是对于轮式洗砂机也就是刚提到的水轮洗砂机来说，轮式洗砂机是比较简单的，那么，还需要常常维护吗，从哪方面进行维护呢?这里，我们从这个细节方面来说一下，不要小看细节，这个细节正是日常维护需要注意到的。起动前的检查并无任何问题之后，细沙回收机与传动部分情况正常时，方可起动细沙回收机。洗砂机设备在生产过程中，包括生产完成以后组装的过程，都需要用到很多螺丝。而在洗砂机的生产过程中，会产生一定的震动，长期下去，螺丝会有一定的震动，在潮湿的状态下容易生锈。熟悉的用户都知道，很多洗砂机都是从螺丝部分的锈蚀开始的。而螺丝一旦掉下来，可能会进入洗砂机设备内，造成一部分零部件的松动，长期影响生产。因此，对于洗砂机螺丝进行定期的保养和紧固是非常必要的一件事情。
根据情况，检查洗砂机滚筒内的螺丝。工作流程其工作过程普通为：原料贮存、保送、清洗、废品料保送、污水沉淀回用。检查固定洗砂机的螺丝。开洗砂 机前，必须对各润滑点检查，是否有足够的润滑脂，连接螺栓必须紧固，各螺旋叶片必须紧固。除了定期检查洗石机螺丝的紧固情况一下，发现缺失的零部件要及时补全，同时要对螺丝部分进行定期的保养。使用期间应该经常加注润滑油，特别转动的地方要经常加注黄油、润滑油。洗石机的螺丝对于整个设备来说，只是很小的一部分，常常容易被忽视。而其关键作用却不容忽视。用户要掌握技巧，定期检查和紧固洗石机螺丝。以上就是洗砂机维护保养注意方面，洗砂机保养维护事项，这个听起来简单，但是却是需要注意的方面，别小看了细节，俗话说，因小失大，正是因为忽略了小的方面，才影响到了大的生产，所以，避免因小失大，这也是我们常常给大家介绍设备维护保养方面的一个原因。