桶体半管一般都是有的机器来进行加工的，它是把一个裁剪后，按照具体尺寸裁剪后，放在加工机器人。这个机器的工作原理是，机器的上面有一个传送电机负责传送向前运动，然后进入夹轮，通过夹轮后就有了椭圆弯弧，然后进入夹轮，这个是负责调解桶体半管的大圆弯度，可调节半径大小。安装时，可将桶体半管按连接方式直接装置在管路上，按照使用的位置进行安装。
当桶体半管在制作成功之后，出现了回弹现象，主要是采用补偿法和校正法来加以控制。补偿法是通过综合分析弯曲回弹的影响因素，根据弯曲时的各种条件和回弹趋势，预先估算回弹量的大小，在设计制造模具时，修正尺寸和几何形状，实现“过正”弯曲。校正法是在模具结构上采取措施，使校正力集中在弯角处，改变应力状态，力图消除弹性变形，克服回弹。
能够引起桶体半管质量下降的主要原因有以下几点：弯曲时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力作用而减薄,内侧受压应力。桶体半管在进行弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯工作时，中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。