碳化硅球的应用;SiC在钢包中作氧化使用时,在出钢前终点样做分析,依据终点C含量确定加入SiC
加入量:使用时先将SiC加入钢包中再加入其它合金,也可与其它合金一起加入,出钢后测外温吹后,在浇铸过程中取在品钢样分析成分。
碳化硅球的使用效果:
(1)代替Si-Fe脱氧合金化作用;
(2)净化钢液,提高钢水质量;
(3)提高合金回收率;
(4)降低生产成本,提高生产效率。
国外将碳化硅用作耐火材料的数量大于用作磨料。我国亦在不断扩大这方面的应用,根据国外厂商的习惯,耐火材料黑色碳化硅通常分为3种牌号:
②二级耐火材料黑色碳化硅,含碳化硅大于90%。主要用于制造耐中等高温的窑炉构件,如马弗炉炉衬材料等。这些构件除利用碳化硅的耐热性、导热性外,在很多场合还兼用它的化学稳定性。
碳化硅的外观颜色除与晶体本身的色泽有关外还与自然光在晶体表面薄膜的干涉现象有关。当碳化硅晶体表面的氧化硅薄膜厚度不同时,或对光线的反射角度不同时,碳化硅晶体表面的呈色亦名不相同。因此在自然光下常常看到碳化硅具有绚丽多彩的色泽。SiC在钢包中作氧化使用时,在出钢前终点样做分析,依据终点C含量确定加入SiC加入量:使用时先将SiC加入钢包中再加入其它合金,也可与其它合金一起加入,出钢后测外温吹后,在浇铸过程中取在品钢样分析成分。作为耐火材料的碳化硅主要是黑碳化硅,因为黑碳化硅和绿碳化硅相比,黑碳化硅韧性稍高,另外也由于价格低的缘故。
(一)在冶金工业上的应用
(1)炼铁。在炼铁高炉的炉缸、炉腹、炉腰及风口区使用碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖或石墨碳化硅砖。在高炉风口上使用氮化硅结合的碳化硅套砖。充一次电可以跑更长里程是新能源汽车的一个重要卖点,由碳化硅为原材料的功率器件可被应用在新能源汽车、开关电源上,有着极高的电源转换效率,被业界誉为功率变流装置的“CPU”、绿色经济的“核芯”。在罐和混铁炉的炉衬上,以及铁沟料、出铁口用的炮泥中使用含碳化硅的Al2O3-SiC-C复合砖和不定形材料。
(2)炼钢。在炼钢方面,用碳化硅制成钢水测温套管,用含碳化硅的不烧砖做盛钢桶内衬,在连铸用长水口砖和整体塞棒上使用含碳化硅质的Al2O3-SiC-C砖。
(3)轧钢。在轧钢加热炉上用刚玉碳化硅滑轨砖、非金属陶瓷换热器,在铁鱗还原炉上用碳化硅质马弗罩等。