0mm。钣金的加工下料：数控冲床,普通冲床,LASER切割机等。激光切割：光纤切割气体切割（沿米算费用）不适合切割反光材料，激光切割时镜面板上的膜要撕掉，折弯时要贴膜,需打点等离子切割等离子切割：便宜，适合切厚板，导电，会有坡口，精度低可切圆管，小型等离子切割机，便于携带火焰切割，，切厚板,激光小水刀，有的材料不适合热切割。
钣金加工过程非常有效，材料损失较小至零。用于生产转换的机器可能很大，并且会产生大量的资本支出。较小的手动或CNC机器，例如剪板机，铁工和XY切割台，对于商店而言可能具有成本效益。但是，大型的高速生产版本可能会很昂贵。在大多数情况下，由转换后的板材或金属坯料形成零件的操作实际上是净形状，零废品或零废品产生。将一卷金属板，条或板切割成毛坯或板后，即可开始零件成型过程。
传统钣金加工的劣势传统的钣金切割设备在市场上占有相当大的市场份额，虽然他们也各自有自己的优势，但相对于激光切割等现代工艺来说劣势非常明显，极大地影响了企业的竞争力。、（数控）剪床主要是直切，只能用于直线的切割钣金加工;2、（数控/转塔）冲床对厚度在。5mm以上的钢板切割有限制，并且表面质量不好，成本高、噪音大，不利于环保；3、火焰切割作为原有的传统切割方法，在切割热变形，切割宽度，废料，加工速度慢的情况下，仅适用于粗加工;4、等离子切割和精细等离子切割跟火焰切割类似，在切割薄钢板时热变形太大，斜度也较大，在精度要求高时无能为力，消耗品较为昂贵。5、高压水切割加工速度慢，造成污染严重，消耗成本高。