速凝剂以铝氧熟料研磨技术、增强剂和增粘剂为主料制成。它具有施工粉尘少、回弹率低、后期强度损失小等特点，可有效改善喷射砼的不透水性和抗渗性。速凝剂对新出厂的普通硅酸盐水泥的促凝效果较好，对复合水泥，陈旧水泥促凝效果稍差，水灰比和速凝剂掺量调配适当也可克服回弹量问题。施工时应根据气温调整掺量，气温低掺量适当加大而气温高时酌减。 严格控制水灰比，以喷出物不流淌、无干斑、色泽均匀为宜。施工时每次调制数量不宜过多，应在硬化前用完。
使用前应针对工程所用水泥品种进行试配试验，选好掺量，方可大量使用。对速凝剂要求妥善保管，防止受潮结块失效。加强早期喷水养护，确保后期强度。严格掌握好水灰比。渗水漏水的工程必须加大掺量。矿物细粉，矿物细分的掺入可以代替一部分水泥从而减少水化热，而且还可以减少水泥用量对干缩的威胁。由于矿物细分的细度比水泥细，加入后可以提高灌浆料的塑性粘度。从而提高了速凝剂的密实性，改善材料的弱界面带，达到提高速凝剂耐久性的作用。
在公路工程中, 使用速凝剂的喷射或喷锚水泥混凝土与使用其他外加剂的水泥混凝土的不同点是: 无论喷射水泥混凝土工艺使用干法或湿法,喷射水泥混凝土都是在喷口处将速凝剂或水分掺进水泥混凝土的, 不是拌和进入的, 所以, 其强度等力学性能的试件制作也是使用喷射法制成的, 也非拌和加振动台制作成形的。速凝剂广泛应用于公路隧道支护、边坡防护、地下洞室、边坡防护、水池、薄壳、修复加固等喷射或喷锚水泥混凝土结构, 也可用于需要速凝堵漏的水泥混凝土或砂浆中。
速凝剂可大量应用于喷射混凝土及砂浆工程。它用于铁路、冶金、煤炭、水电等部门地下工程和隧道工程、岩石开挖及矿层开采后的衬砌支护。与普通浇注的混凝土支护比较，可加快施工速度,降低工程成本。水泥石的早期强度（一天内）为不掺者的2-3倍,28天抗压强度与其他速凝剂相比提高10％左右；喷射混凝土回弹量少,硬化后混凝土体积变化小,混凝土后期强度降低少、碱性小、对人体腐蚀性小、初终凝间隔时间短。