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对焊法兰的产品等级和技术要求应符合JB4726-4728中的相关要求。规定公称压力为0.25 MPa-1.0 MPa的碳钢或奥氏体不锈钢锻件允许用I类锻件制造。公称压力在1.6兆帕至6.3兆帕之间的锻件，应符合II类或以上的要求。对于公称压力不小于10.0MPa的法兰锻件、公称压力大于4.0MPa的铬钼钢锻件、公称压力大于1.6MPa且工作温度不大于-20摄氏度的铁素体钢锻件，此类平焊法兰锻件需要满足类锻件的相关要求。通常，对焊法兰通过锻造或锻造技术制造。如果使用钢板或型钢进行制造，则需要满足这些要求。
对焊法兰需要经过超声波探伤检验，检验后不得有分层现象。需要将钢材沿轧制方向切割成条状，通过弯曲工艺对接焊成环形，同时使钢材表面形成环柱面。不可能将钢板加工成带颈的对焊法兰。圆环对接焊缝应采用全熔透焊缝。圆环对接焊缝焊后应进行热处理，同时进行射线照相或超声波探伤检验。射线探伤结果应符合JB4730中II级的要求，对焊法兰的超声波探伤结果应符合JB4730中I级标准的要求。
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不锈钢法兰较多见的表面处理技术有表面白化处理、表面镜面光亮处理、表面着色处理。
表面白化处理
表面白化处理是不锈钢法兰在加工期间，通过卷板、扎边、焊接或人工表面加热，产生黑色氧化皮。以前用和去除强腐蚀，不过因为成本高，对环境有污染，且对人体有害，腐蚀性大，因此用的就少了。
现如今对于氧化皮的处理方法主要有两种：
①抛丸法：采用喷微玻璃珠法除去表面黑色氧化皮。
②化学法：采用无污染酸洗钝化膏和常温无毒无机添加剂清洗液浸泡，以此达到白化不锈钢法兰本色的目的，处理完表面基本上是一无光的色泽。化学法适用于大型、复杂的产品。
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焊接不锈钢法兰时应该考虑哪些因素？
在焊接不锈钢法兰时，如果多注意一些细节，那么就可以对不锈钢法兰做到更好的保养。
下面说说在焊接过程中，应该注意哪些因素：
1.在不锈钢法兰正在进行焊接时，为了防止盖子产生腐蚀，尽量控制焊接时候的电流，电流不宜过大，让它更快速的冷却。
2.在用不锈钢法兰的时候应该在不锈钢法兰当中增加一些适当的稳定性元素，能够在一定程度上更好的稳定。
除此之外，在进行焊接时，如果重复，多次的加热，在一定程度上会降低腐蚀性。
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如何更好地使用不锈钢法兰？
1.焊接电流不要过大，避免因为法兰盖加热产生晶间腐蚀。
2.使用焊条时应保持干燥，钛钙型应该经150℃干燥1小时，低A氢型应经200-250℃干燥1小时（不要多次重复烘干），避免焊条药皮沾到油或其他脏污，以防使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
3.不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低腐蚀性和力学性能。
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