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昔阳撬装加油站装置货真价实「沣盛德机械设备」子鱼论战翻译

   日期:2023-10-18     作者:沣盛德机械设备    浏览:26    评论:0    
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节省成本

相比传统的加油站建设方式,撬装式加油站不需要进行大规模的土建工程,也不需要花费大量的时间和费用来建设和维护基础设施。这种模式的加油站能够有效地节约企业的建设成本,降低经营风险。

节约时间

撬装式加油站的施工周期比传统加油站短得多。由于它的结构简单,可以在工厂预制并组装,从而大大缩短了建设时间。企业可以更快地投入运营,提高公司的效率和竞争力。

便利性

撬装式加油站具有极高的便利性,可以根据企业的需求进行定制,同时也可以随时移动和转移。对于需要移动和更换位置的企业来说,这种加油站是一种非常理想的选择。

安全性

由于撬装式加油站采用先进的设计和建造技术,并且符合,因此具有较高的安全性和可靠性。同时,撬装式加油站还可以预防和控制环境污染和液体泄漏等问题。

撬装加油站装置

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撬装加油站的出现和使用给工业的生产、生活提供了许多方便,下面总结一下,撬装加油站的特色功能。

1.高度集成设计,方便运输和迁移

集装箱式撬装加油装置的设计理念是高度集成,储存、接卸、输转、加注工艺设备,低压配电、电机调频、自控系统应全部集装于一个或多个撬体上。便于整个装置的转移吊装运输,现场安装简单方便。

2.控制面板设计,控制柜电子指针仪表数据显示准确

系统操控界面简单、新颖,人机界面友好。控制柜上二次显示仪表采用1:1模拟指针、数字表,外观与传统仪表相同,解决了低温液、气管路远传机械表显示数据不准的难题。"传统"、"典雅"、"现代"三种风格仪表面板可随意切换,符合操作人员传统观察模式和人机工程设计要求。

3.系统具有远程监测控制功能,可实现全天电子安全值班

系统可实现装置整体运行工况和非运行期间主要设备的安全监测和控制,自动检测、记录设备运行情况和历史报警参数等重要数据。在设备超出正常允许工况时,自动声、光报警和语音提示。在危及设备正常运行并将发生设备损坏前,可联锁完成自动停机(泵)、关阀(储罐进、出液阀)、开阀(储罐超压泄放阀)等动作,将系统终止在安全状态。系统带有远传控制终端;具备储罐压力、可燃气体浓度报警等安全监控电子值班系统,便于晚上值班人员实施远程监测。

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撬装加油站属于企业内部自用的站点,集储油罐、加油机和视频监控为一体,并涵盖了自动灭火装置、油气回收系统、紧急泄压装置、自动报警系统、防注油过量装置、高温自动断油保护阀和内部燃烧控制装置等配套。它所采用的双层油罐,是经过阻隔防爆材料填充和技术改造的,当遇到明火、静电等状况时,不会发生爆燃事故,具有高安全性能。相对于普通油站而言,撬装加油站在占地面积(500-1000平方)、建设周期(3-4个月)和投入成本(不固定)上有着明显优势,更何况,它能根据企业发展需要,进行随时迁移。目前,撬装加油站已经逐渐应用于物流园区、驾校、停车场、汽车客运站等车体量大的地方。

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由于撬装站的各个撬块为工厂预制生产,生产及检验过程可以得到有效的控制,故其总体质量性能良好,安全性能有保障。

② 通过在易泄漏点(比如阀门操作区、储罐接管处等),设置低温报警装置和可燃气体泄漏报警装置,对易泄漏点进行检测和监控。一旦出现泄漏,报警器发出声光报警,使工作人员在一时间内发现泄漏点,从而确保及时采取安全措施。

③设置紧急切断装置,一旦监控到异常情况,系统将自动紧急切断,确保事故不会扩散和蔓延。

④对于撬装站,一旦液体泄漏,如何控制事故的蔓延,将控制在小范围内,是一个大问题。通过特性、储罐的结构、辅助安全设施的分析,确定在储存撬的储罐接口下方设置集液槽,四周设置导流沟。

①以独立的撬块为基本单元,各个撬块在工厂预制成独立产品。

②各撬块之间在现场仅需通过管道进行连接,原则上不考虑动火施工。

③各撬块的底座采用整体钢架底座,现场安装时只需放置在预先施工好的混凝土基础上,采用膨胀螺栓固定即可。加气机撬应设置罩棚

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