超音频感应加热设备多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。超音频感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。超音频感应加热设备是符合国家十二五规划纲要节能产品，以IGBT为主要器件，功率电路以串联振荡为基本特征，控制电路以频率自动跟踪，多闭环控制为主要特点。超音频感应加热设备是符合国家十二五规划纲要节能产品，以 IGBT 为主要器件，功率电路以串联振荡为基本特征，控制电路以频率自动跟踪，多闭环控制为主要特点。超音频感应加热设备高集成化、模块化。、性能稳定、安全可靠。
透热、焊接类超音频感应加热设备，频率15khz左右，可透热φ80左右工作，可焊接多种硬质合金刀具1、标准件，紧固件的热镦。2、钎钢，钎具的回火、锻造，挤压等的加热。在这一超音频感应加热电源的设计过程中，其电路系统中所反映出的直通问题是技术人员必须克服的，这也就需要工程师为其设计相应的保护电路以避免这种情况的出现。3、金刚石锯片、钻具的焊接。4、钎头、煤钻头、铆杆钻头、截齿的焊接。5、车刀、刨刀、铣刀和各种木工刀具的焊接。
淬火类超音频感应加热设备频率在40KHZ左右，小者可淬φ10左右小轴，淬硬层保持1mm以内，大者可φ250直径大轴，也可淬φ500左右齿轮。1、汽车配件、摩托车配件的淬火处理。在大多数企业中，装有聚乙烯管并送入高压空气的半成品钢塑复合管分批送入大型加热炉(加热炉预先由燃烧器预热)，烘烤一段时间，使整批产品达到设定温度后，取出钢塑复合管进行后处理。2、机械零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的淬火处理。3、机床行业的机床面导 轨的淬火处理。4、钳子、扳手、旋具、锤子、斧子等的热处理。
钢塑复合管具有优良的耐腐蚀性、良好的循环能力、无结垢性和较长的使用寿命，近年来在建筑给水工程中得到了广泛的应用。此外，国家明确规定，给水管道不应采用锌钢管，因此钢塑复合管市场前景广阔。在内衬塑料管的加工过程中，镀锌钢管内的PE管在镀锌钢管内壁上焊接均匀、稳定，是决定钢塑复合管质量的决定性因素。目前，热熔合技术得到了广泛的应用。在大多数企业中，装有聚乙烯管并送入高压空气的半成品钢塑复合管分批送入大型加热炉(加热炉预先由燃烧器预热)，烘烤一段时间，使整批产品达到设定温度后，取出钢塑复合管进行后处理。而电压型逆变器在实际应用过程中总是尽量减小布线电感和布线电阻为原则，以使逆变器的输入端获得近似理想电源源的供电特性。首先，这种加热方式占地面积大，投入成本高。烤炉占地近100平方米。通风设备、燃烧设备、工作台等辅助设备也有较大的生产空间。更重要的是，设备工作时，必须提前预热。它需要大量的能量将近100米空间的温度提前加热到所需的温度。当工作完成后，热能就会被浪费掉。在石油价格高涨的时代，这无疑是一种浪费。由于炉室较大，在放置大量钢塑复合管时，管外壁受热不均匀，必然导致复合管内层产生起泡、起皱等现象，影响质量。新型衬塑(钢塑复合管)管道设备采用大功率超音频感应加热器，具有节能、环保、操作方便、占地面积小等优点。以燃料油气为热源，成功地替代了炉型衬塑(钢塑)管设备。这是为了降低成本，提高产品质量。提高经济效益和企业竞争力的选择。