PQ（性能确认）
对于仪器而已，此步骤可以简单的理解为实际样品的OQ（运行确认），因为此步骤是带入样品进行试验的，有已知浓度的样品，来验证仪器的准确性；有未知浓度的样品，来验证仪器检测能力等等。简单的讲，就是按照样品检测的方法检测一遍或两遍的过程。3Q认证特征用于现场ISO/IEC重新认证NIST可追溯参考测试卡可用于Axicon验证器确保符合ISO/IEC标准Axicon的验证器设计坚固，重量轻，便于携带，没有移动部件，因此可以提供始终如一的准确结果。一般来说，IQ（安装确认）、OQ（运行确认）做好了，PQ（性能确认）也就能顺利通过了。
3Q认证
支持的仪器
■AB Sciex质谱API3000系列，API4000系列，API5000系列，API5500系列。
■安捷伦液相1100系列，1200系列，1260系列，1290系列。
■岛津液相10A系列，20A系列，30A 系列
■沃特世液相2690系列，2695系列
3Q认证：
安装验证（IQ）操作流程
■ 资质验证的工程师执行协议方案
■清晰明确的方案，包含所有资源和传递
■预捆绑的安装，操作验证协议方案
■，完整性的验证试验
操作验证（OQ）操作流程
■ 资质验证的工程师执行协议方案
■清晰明确的方案，包含所有资源和传递
■预捆绑的安装，操作验证协议方案
■，完整性的验证试验
操作验证（OQ）操作流程
■ 生产企业认证的测试标准品
■标准型号的测试色谱柱
■严谨合理的测试指标
OQ验证
OQ主要是确认仪器在操作的极限范围内能作正常的运转，因此必须选定仪器个别且关键的操作群组来作确认，例如个别按键及个别控制器等，在确认的过程当中，由仪器供应商指导使用者逐步学习操作被验证的这台仪器，这个过程等于就是在教机，当所有的按键及控制器验证完毕后，理论上使用者也应同时学会对仪器的操作，并对于仪器的各项操作限制有了整体性的概念，因此OQ的阶段仍是要由供应商与使用者来共同完成；当仪器个别操作的部分－－确认无误之后，表示仪器已经进入正式使用的阶段，往后必须安排一定的时程对部分OQ的项目，进行例行性验证，若仪器有移动、维修、更换主组件或增加配件时，则必须对仪器部分OQ作非例行性验证。无论是世界发达国家还是我国，在军1工装备可靠性方面吃过不少这样的苦头。
仪器验证的可靠性指标验证开展时机
可靠性指标考核通常在正样机定型前完成，由于可靠性指标考核相对功能性能测试、安规与电磁兼容测试、环境试验等检测试验时间更长，因此，往往要求在这些（必要的）检测试验后再开展可靠性指标验证。3Q文件价格昂贵不算，十几年前的验证版本如何符合2010版GMP。开展可靠性指标验证前，产品之前的故障原则上应该完成了故障归零，样机和备件的技术状态应基本固化且一致。