早期钢铁厂治理废钢的方式主要是提取废钢10%，而90%尾渣废弃，浪费资源，污染环境。而现在，随着矿/钢渣硅酸盐水泥技术的发展，钢渣粉已成为重要的水泥或混凝土的混合材，钢渣粉磨至4000~5000cm2/g时可以达到二级或一级粉的要求，钢渣粉掺量30%时可以配置42.5级别的水泥，掺入首钢的磨细钢渣粉可以大大降低胶凝材料的水化热，其降低水化热效果与单独掺粉煤灰时相当，优于矿渣粉。 更多的水泥厂、粉磨站，甚至是钢铁厂本身，都开始上马钢渣生产线项目，生产钢渣粉产品。
钢渣立磨系统装备除铁技术是立磨系统重要一环，桂林鸿程立磨加装除铁装置，实现磨内除去钢渣中铁含量，减少磨辊的磨损。
桂林鸿程经过研究其他国家先进立磨系统，开发出多型号立磨系统。
HLM立式磨粉机磨盘中径从800mm-2800mm，分级机有单头和多头分级。桂林鸿程磨粉机研发工程师对立磨系统不断改良。研发出了具有粉磨、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。可广泛用于电力、冶金、水泥、化工、非金属矿等行业，主要用于对水泥生料、熟料、电厂脱硫用石灰粉、矿渣微粉、锰矿、石膏、煤、重晶石、方解石等物料进行粉磨加工的钢渣立磨系统。
桂林鸿程钢渣立磨可生产矿粉≥420m2/kg，产量从6-630吨每小时，产品水分少于1%，电耗低达55kw每小时。
桂林鸿程钢渣立磨综合投资成本低。集破碎、干燥、粉磨、输送于一体，工艺流程简单，系统设备少，结构布局紧凑，占地面积小，仅为球磨机的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企业投资费用。
钢渣粉磨设备系统由钢渣立磨，破碎机，给料机，料斗，动态选粉机 ，防爆袋式除尘器，自动粉体包装机等配套设备。桂林鸿程钢渣粉磨设备系统在国内众多钢厂、粉磨站、搅拌站等使用，客户反馈好，评价高。
钢渣粉磨设备系统制粉工艺流程
一阶段：钢渣粗破
钢渣破碎是道工序。钢渣经遴选后进行矿石粉碎机进行粗破，形成适合磨粉机进料粒度≤30mm的细碎石块，再由车辆运送至原料仓。
第二阶段：给料
烘干后的钢渣碎块由提升机提升至储料斗，储料斗落料出来再由给料机均匀的给钢渣立磨主机喂料。
第三阶段：研磨粉磨
过程中合格的钢渣粉体经筛分系统筛选后由管道进入收集器，收集后经出粉管排出即为成品，不合格的产品落入主机内重新碾磨。
磨粉机厂家桂林鸿程提供比表面积大于420m2/kg钢渣立磨机设备型号多。众多粉体厂家跟桂林鸿程采购的磨粉机有类型有HLM钢渣立磨、HLMX超细立式磨机等磨机设备受到市场的普遍欢迎，鸿程的客户体验度非常好，具有的试磨中心，客户可以先试磨，后购买，试磨中心设置多台磨机装备，可针对不同类型的物料进行来料试磨加工，全心全意为客户提供的服务。
一、冶金废渣利用综述
2013 年，有色行业冶炼废渣产生量 1.28 亿吨，综合利用量 2240万吨，综合利用率 17.5%。赤泥产生量约为 7300 万吨，利用量约 290万吨，利用率为 4%左右。由于近年来铝土矿的品位降低，导致拜耳法赤泥的产生量逐年增加，目前我国赤泥的累计堆存量已达3亿多吨。铜渣、铅锌渣产生量分别为 1240 万吨、708 万吨，基本得到综合利用。
二、立磨技术特点
• 平盘锥辊
• 每个磨辊单独加压
• 动静态选粉机
• 更高的干基产量
三、立磨技术处理冶金渣的应用实例
项目名称：钢渣、矿渣日产2000平方米的人造大理石整线样板工程
项目简介：该项目车间面积10000平方米，设备占地面积近6000平方米。两台主成型机年产60万平方米；可每天消耗钢渣200吨，年消耗钢渣6万吨（以300天计算）。目前，主要产品规格2*90*2440cm，单班运行：15人/每班；每天可生产1000张。产品性价比高，获得了良好的经济效益。