主要部件有进料斗、给料机体、传动装置、称重传感器、速度传感器、变频器、控制仪表或工控机组成，本系统可以单台单路设备使用，又可多台多路或一机16路进行配料控制。可通过RS-485串口与上层微机联结，实现DCS集散控制。
给料装置的选定：
典型给料斗适用于大多数自由流动物料，对于粉状流态倾泻性物料要使用叶轮给料机或螺旋给料机，对于粘滞或易起拱性物料要使用振动料斗或电磁振动给料机，特殊情况另设计。
选型参考表：（可按用户要求定制）
规格型号带宽(mm)送料距离(mm)流量范围(m3/h)TDG-5005001400/17000.05-6TDG-6506501400/17000.5-10TDG-8008001400/17002-30TDG-100010001400/17005-100TDG-120012001400/170010-200TDG-140014001400/170030-300TDG-160016001400/170050-500TDG-180018001400/1700100-1000
定量给料机本机计量控制系统采用日本大和技术生产的拥有32位ARMCPU，24位ADC采样模块的LX系列仪表，采样速度达240次/秒、中英文菜单显示，6路开关量，2路模拟输入，2路模拟输出。⑸:当皮带秤采用涡轮涡杆减速机时，在安装时要求涡杆水平安装，且在上端。配标准RS485接口（modbus协议）,可充分与中央控制系统联机组成DCS系统。
各种散料的实际给料精度均优于±0.5%设定的给料速率。
给料率大约为50kg/h-2000t/h。 输送带宽500mm-1800mm。
辊筒中心距1000毫米-8000毫米，采用插件系统，尺寸可按用户要求定做。
输出接口：多种可选，可与DCS系统连接。
环境温度：秤体-10℃～+60℃ 仪表-10℃～+45℃
工作电源：仪表AC220V±15% 50Hz±2% 秤体AC380V±15% 50Hz±2%
定量给料机系统特点：
主、被动滚筒使用自动调心轴承，安装调整十分方便；
驱动机构中的减速机通过空心轴直接套装在主动滚筒轴上，密封性好，调速灵敏，结构紧凑，安装方便，使用可靠；
只需松开输送带，移动一侧支架，即可卸下输送带进行更换；
称重框架是通过不锈钢十字与秤体框架相联，既起支点作用，又起限位作用；
自动调紧装置，保证了皮带张力的恒定，从而保证了计量精度；
自动纠偏装置，在一定范围内防止皮带跑偏。超过范围时，有跑偏限位开关；
皮带的内外清扫装置，既保护了皮带，又保证了零点的稳定性；
配有标定砝码支架和标定砝码，可随时对计量精度进行校验；
仪表没有报警功能，根据实际需要设定报式；
独特的设计，完善的保护功能，可实现全自动的无人化操作，既保证了产品质量，又提高了生产线的生产效率。
技术特点：
采用双计量托辊，相对计量段加长，计量精度提高，优于±0 5%。
测力传感器选用以不锈钢材料为弹性体的拉压传感器，精度高，漂移小，重复性好，过负载
能力强，能够长期可靠的连续运行。
秤体框架采用钢板折弯成型，即结实牢固又美观大方，拆装方便，容易更换皮带。
使用裙边皮带、装有皮带自动涨紧、自动纠偏装置。
电机减速机采用申克秤减速机.直联结构.简洁可靠.使用寿命长。
系统组成：
主要部件有进料斗、给料机体、传动装置、称重传感器、速度传感器、变频器、控制仪表或工控机等组成。本系统可以单台单路设备使用.又可多台多路或一机16 路进行配料控制。可通过RS一485串口与上层微机联结，实现DCS集散控制。