实验室集中供气系统整体要求：实验室气体采用集中供气方式，由实验室外专门用的供气区域用管路引进。气瓶间的位置如果可能尽量位于与实验室相对独立的房间，如果与实验室在同一大楼内，则气瓶间的位置要尽量位于人员流动较少并且独立的房间，这种方式可使气瓶与工作人员及仪器完全隔离，即使有害气体有泄漏，也不会发生直接伤害。除了洁净空气由空气压缩系统直接产生外，其余气体都是采用高压气瓶供气。每种气体都要有主供和备供气瓶，并安装自动切换面板进行供气控制，保证不间断的供气。气路系统主要应用于处理高纯度气体，或有毒气体和腐蚀性气体的控制设备。另外主要的控制阀门和减压阀门都应安装在实验室外。
实验室气路表面粗糙度和耐磨性要求：
1、为了确保输送的气体纯净度， 要求管道材料内表面有一个极高的光洁度， 这样可以防止污染粒子及湿气在管壁滞留，可以在吹扫时比较容易吹净。
2、管材比较光洁而且耐磨， 可以在气流高速 冲刷下，产生的金属粒就少 ，有这样的试验资料数据，粒子数比较表不锈钢比铜管产生粒子要少 ，所以不锈钢管耐磨性优于钢管。
集中供气系统的特点主要体现在四个方面：安全、经济、纯度和工作流程。
安全：即使仍然使用钢瓶供气，但钢瓶被放置在工作区外的一个安全区域，使用者可以通过配备的远程切断系统在紧急状况下切断气体供应；
钢瓶储存区的合理布置可以保持可燃性容器和助燃性容器间的安全间距，工作场所附件不再有高压设备，有毒或可燃气体泄露的潜在危险也得以避免。
实验室气路系统布局要求：
1.气瓶间内压力调节面板气路连接，管道内应保持表面光洁度，每一种气体都选用特定的管道，管道内穿过障碍物必须使用管套，并且采用不可燃材料填充空隙。
2.管道三通全部采用焊接三通实现连接，保障气体传输质量，在管道和墙体固定牢固，选用耐火材料，铺设过程中横平竖直，保障管道走线度和管道间的间距，尽量减少弯曲，防止被传输的气体压力和流量损失过大，设计合适的拐弯半径。
3.系统布线应尽量减少接缝以降低泄漏的可能性，压力调节面板和气路控制终端上粘贴气路编号、气体种类、浓度等标识。