导致采煤机浮动油封出现漏油问题的原因
密封材料质量不佳
在密封时，往往会产生较大的密封力，所以会在不同程度上破坏润滑液油膜，以及过高的温度从而降低密封效果。而密封所使用的橡胶圈材料质量只是密封性能下降的主要原因之一。在高温情况下橡胶圈会出现弹性变形，进而加速其塑性变形降低使用寿命。此外，浮环材料硬度不足也会致使密封性能下降而出现漏油的情况。在运作过程中磨损过快而产生缝隙，使得密封效果下降。因此，在选用密封材料时，务必要重视材料的弹性，在选择浮环材料时还应当重点重视其耐磨性。
浮动密封现场使用要求
浮动密封主要用于工程机械以及工作条件恶劣、磨损严重的清况下为了保证浮动密封在现场使用中能够正常运行。
1、要保持浮动密封正常运行，有如下使用要求:
(1) 圆周线速度必须控制在 10 m /s 以内。
(2) 无论机器是否运行，浮动密封必须始终保持润滑，防止形成冷焊。
(3) 摩擦损失必须缩减到很小。
(4) 密封系统内的调整力必须与密封接触面的磨损率相匹配。
(5) 必须保证动、静状态下均无泄漏。
(6) 接触面处摩擦所产生的热量必须由润滑油通过足够的流动将其带走。
(7) 必须对密封腔内部与外部的压力差进行平衡，压力差必须≤3 kg /cm2。
浮动油封设计一般可以运转多长时间？
浮动油封运转时间会根据不同的环材质、胶圈材质、环体设计、制造工艺而产生区别。一般来说低合金材质环的运转时间在2000小时左右，高合金材质环的运转时间在10000小时左右。这个是针对不同客户，不同需求，比如盾构机滚刀上使用的浮动油封，不需要运转时间过长，但需要可靠稳定的性能。