雷蒙磨粉机配件磨辊在对物料进行粉磨时，由于物料质地坚硬，在碾磨的过程中对轴承造成隐性损伤，长此已久轴承会出现损坏。损坏的雷蒙磨粉机配件轴承会造成出粉细度不均匀的现象，这个时候我们必须要进行更换。针对这一现状，总结出以下方法可以有效的减缓轴承的损害时间。减轻雷蒙磨粉机配件轴承磨损的原因，避免雷蒙磨粉机配件轴承长期超负荷的进行工作，对于粉磨较为坚硬的物料，要选择适当的轴承类型。做到经常查看、检修。在对雷蒙磨的轴承拆装更换时，要注意别使用蛮力，造成轴承的变形和安装不到位，又或造成轴承间隙过小，内外圈不处于统一旋转中央，这也是造成雷蒙磨轴承损坏的一个重要原因。雷蒙磨配件细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握
雷蒙磨配件的磨辊和磨环材料分为锰13,65锰和高烙合金三种。三者并非价格越高，越耐磨。应根据不同的加工材料选择合适的材料。如此，才能更加耐磨。若材料硬度高，可选用锰13材料的磨辊和磨环。若材料硬度低，可选用高烙合金材料的磨辊和磨环。选用不同材料的磨辊和磨环，使其更加耐用。安装雷蒙磨配件磨辊磨环后，使用前仔细检查连接螺栓螺母是否松动，润滑脂是否充足。更换轴承时，注意轴承内不要有沙子或其他杂质，否则会影响轴承的正常运行。使用一段时间后，应清洗干净，使其正常运行。
雷蒙磨铲刀的安装及角度。其使用价值在于将注入磨底的物料铲送到磨辊与磨环之间，使其不断地滚动。安装角度是该问题的关键，其适当的角度是在距磨削刀盘底部5-8 mm处，上端指向磨辊与磨环之间的高宽比例。雷蒙磨铲刀是雷蒙磨加工中非常常用和必要的工作。目前，雷蒙磨刀市场上使用的材料大多是合金制造的，提高了铲的耐磨性，提高了铲的使用寿命，节省了用户的投资成本。雷蒙磨铲刀可以说是决定雷蒙磨生产效率的重要因素，用户须注意。
对于大量的雷蒙磨配件，加工成本占总成本的很大比例，影响经济效益的主要是零件的加工成本。此时，应考虑材料的加工和零件的结构工艺。零件的不同部分有时对材料有不同的要求。通常很难使用一种材料来满足不同的要求。
雷蒙磨配件表面的显微体积在高速和大单位之间摩擦时，会产生大量的热量，使金属表面产生高温，形成热区。摩擦时金属表面产生的特殊热过程取决于加热速度。温度、冷却条件、表面结构和表面加热的分布深度和强度。