造成滤饼形不成或不均匀的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因，终找到确切的问题所在，然后对症施治解决问题。 主要的解决办法有：增加供料、调整工艺，改善供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等方法。此外，例如诸城市荣博源环保装备有限公司生产的板框式压滤机自动化程度高，故障率低，能避免滤饼不均匀现象的发生，被广泛应用。板框压滤机结构板框压滤机主要由机头、后顶板、中顶板、拉杆和板框组成。
板框压滤机的洗涤方式:
滤饼需要洗涤时，有时流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。*脱水后泥饼含水率少于40%，泥饼量减少约60%，泥饼中水分减少60%。暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。
高压压榨脱水技术特点：
*调理污泥性质，以便于脱水及后续利用；
*配合压榨压力高达50kg/cm2以上的板框压榨设备；
*脱水后泥饼含水率少于40%，泥饼量减少约60%，泥饼中水分减少60%；
*泥饼可直接进行堆肥、制砖等后续利用；
*每吨含水率80%的泥饼处理成本比传统工艺节约100~200元。
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一、板框压滤机过滤时，滤板之间有时会有喷料现象应该怎么处理呢？
1、喷料现象有可能是进料压力过高造成喷料，有很多用户在进料管路上不安装压力表，导致进料压力失控，引起喷料！
2、喷料现象也可能是滤板压紧的顶紧力不够……这样的话进料压力升高后，滤板之间的作用力会将滤板撑开也会造成喷料！
3、喷料现象还可能是滤板密封面有滤饼……或其他杂物在表面上！这样的话滤板压紧后将会有较大缝隙存在，应该在卸除滤饼后将密封面再清洗干净！
4、或滤板密封面已经有了贯通沟槽或滤板本身就已损坏……