提高卧式深孔枪钻机床优选厂家的性能的方法介绍：
方法1、确保钻杆支架、深孔钻镗床导套主轴、钻杆启闭头和主轴箱的同心度。
方法2、卧式深孔枪钻机床优选厂家无级调速进给速度的正确操控。
方法3、坚持足够的压力、流量和清洁的切削液系统。
方法4、卧式深孔枪钻机床优选厂家钻入工件前，要确保刀具导向，确保刀头的位置，必须引导轴套与工件端坚持近距离，均接近状态。
方法5、卧式深孔枪钻机床优选厂家有安全操控指示装置，如主轴负荷数值表，进给速度，切削液的数值的压力表、切削液流量操控仪、数字滤波操控器和数控切割流体数值温度监测等。
1. 机床床身：
机床床身是深孔钻镗床的主要部件，它承载其上的各个部件及其运动，床身材质采用HT300,经时效处理后，通过粗精加工，中频淬火，导轨磨削而成，床身总长7m,床身导轨面的总宽度为510mm，导轨面采用一巨型导轨和一V型导轨，导向性能好。床身的操作侧加工一T形槽，装有限位装置，在操作侧安装有齿条，供床身上各装置通过转动手动齿轮箱来达到移动的目的。
2. 床头箱：
床头箱固定安装在机床前端、是把电机的转速转化成我们所需要的转速的装置，箱体
采用铸铁铸成，轴承全部采用哈瓦洛轴承厂产品，齿轮为制造商供应，采用三个档位、四组齿轮、输出十二级转速。床头箱主轴前端按有卡头体，卡头体上按有Φ380三爪卡盘。
深孔钻镗床本身刚性强，精度保持好，主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示、。可选择下列几种工作形式：
1.工件旋转、刀具旋转和往复进给运动，适用于钻孔和小直径镗孔；
2.工件旋转、刀具不旋转只作往复运动，适用于镗大直径孔和套料加工；
3.工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动，适用于复杂工件的钻孔和小直径的钻孔和小直径镗孔。
深孔钻镗床的磨孔方法
深孔钻镗床的磨孔方法,与镗头木键槽同尺寸的砂布条一置于木键槽的底层,砂布条一长两倍的砂布条二放于其上,再放木键敲打压紧压实,另三处的木键槽按其操作.启动机床,木键通过轴系的孔口,轴系的孔口对木键磨削至外径与内孔直径相等;取下木键锯成高,低木键;高木键长;砂布二包裹住高木键;高,低木键置于木键槽,完成其它木键槽的安装;开动机床主轴,工件旋转,打开切削液,高,低木键膨胀.打开机床走刀,高木键外所包砂布二对孔壁面进行磨削.采用本发明砂布条与工件内表面接触面积大,被磨削面没有表面振纹;成本低,磨削生产,操作简便,内孔表面质量好,磨削表面粗糙度可达到Ra1.6～3.2.
重型深孔钻镗床工件中心架装配
系列重型深孔钻镗床,其大可承载300t,加工零件长度18m,是加工转子,大型电站转子,水轮机主轴等部件的制造装备.该系列机床随着承载能力,加工范围的不断扩大,不仅提高了设计研发难度,同时也对机床整体装配精度有了更高的要求.工件中心架是该机床的重要部件,其装配精度十分关键.为此,我们专门研究制定了装配工艺方案.1.装配部件分析深孔钻镗床的工件中心架安装在该机床的工件床身上,由蜗杆箱带动可在床身上移动