胶液的调配(调胶)：将胶粘剂及其辅液(防水剂、固化剂、缓冲剂、水、防火剂、防霉剂等)按工艺要求，均匀混合。影响施胶量的因素：(1)施胶方法：拌胶方法不同，胶料在刨花表面覆盖情况和均匀程度也不同。调胶要求:1)所有液体必须搅拌均匀。2)计量要准确调胶后，一般要求胶的活期性为3~4小时，夏天停机两小时以上，必须清理掉或加氨水等缓冲剂。
调胶系统：调胶系统就是按工艺要求，将胶粘剂及其他添加剂按规定比例混合均匀。
粘胶纤维行业准入条件：粘胶纤维生产企业厂界噪声要符合国家《工业企业厂界噪声标准》( GB12348-2008 )。胶的使用，给予木材加工产品具有不同的物理力学性能，随着木材工业的发展，胶粘剂用量也不断增大，据FA0预测，到2000年，世界人造板胶粘剂干胶消耗量达到370万吨。扩建粘胶长丝生产装置,纺丝机机台密封要严密可靠,在保证纺丝车间有害气体含量不超标的前提下,至大限度减少换气次数,从而有效降低能源消耗。新建和改扩建粘胶短纤维生产装置要采用先进可靠的CS2回收装置,全硫量回收达到85%以上。家新建和改扩建粘胶纤维生产装置，对原液浸渍产生的压液回流碱和过滤产生的废粘胶必须确保全部回收利用，不得排放。
粘胶生产：粘胶纤维是以天然纤维素(浆粕)为基本原料,经转化为纤维素黄酸酯溶液再纺制而成的再生纤维素纤维。各种粘胶纤维，不论采用何种浆粕原料和生产设备,其基本生产过程都是相同的,都经下列四个过程：(1)粘胶的制备:包括浆粕的准备、碱纤维素的制备及老成、纤维素黄酸醋的制备及溶解。◆环式为无压输入，而这种胶是由泵输入空心轴，利用离心力甩得均匀，施胶也均匀。(2)粘胶的纺前准备:包括混合、过滤和脱泡。(3)粘胶的纺丝及纤维的拉伸。粘胶的后处理：包括水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油、干燥等。粘胶长丝还需进行加捻、络丝分级包装等加工；粘胶短纤维则需经切断、打包等。