斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C。
5、下部装置：安装有张紧装置，采取坠重张紧。
1、斗式提升机前部能力不足，导致输送量减少，改进设备前端的输 送能力。
2、料斗的结构设计缺陷使其物料在挖取过程中无法完全进入料斗， 进而减少提升量。因此，要选择合适的料斗结构，确保物料装满料斗。
3、物料粘结在链斗和阀门上，根据粘结程度定期清理物料。
4、调整牵引机构的板链装置转速，确保斗式提升机在输送物料时不 混合，提升速度满足生产要求。
5 提升速度慢，需要调节变速器链轮的速比。
利用上述方法，我们可以解决斗式提升机提升能力不足的问题。斗 式提升机运行过程中，难免会出现一些故障。除了定期维护设备外 ，我们还应该学习维护方法，以确保设备的正常运行。
斗式提升机使用广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
板链斗式提升机主要特点:
1.维护方便，寿命长
2.机壳钢板加厚、刚性好
3.输送物料的温度高可达250℃。
4.中节机壳具有单通道和双通道两种形式。
5.提升高度运行平稳可靠，噪音小，维护方便。
6.改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。