在电机运转的过程中,由于摩擦力的作用,电机外壳都会产生一些热量,如果电机外壳过热会损坏电机的正常运转,所以电机壳都会带有很多叶片或者风扇和润滑油等方式来给电机壳降温。电机壳是电潜泵电机的主要部分,其加工精度直接影响电潜泵的质量。由于比扣孔车削过程中电机壳大半径厚度比易产生椭圆变形,变形一般为0.03-0.10mm,不能满足用户的要求,如果这个问题不解决,将导致巨大的经济损失生产出合格产品,通过在转弯过程中处理电机壳的变形问题,在详细分析了稳定马达壳体,提出了可行的解决方案。
在使用过程中,我们会发现有时候微型电机外壳带电,原因是什么,主要有两个方面:一是电机导线绝缘损坏;一个是电机绕组,这将直接导致局部燃烧,导致内部定子和外壳结构之间的泄漏。维护管理方法如下:测量兆欧表主绕组和辅助绕组绝缘电阻的电机可以通过测试系统电机与兆欧表连接,电机外壳接收到兆欧的另一端。如果下面的电阻为2M,电机的开发会非常严重潮湿,电机的定子绕组要干燥。若表指针摆动,则表示绝缘已基本断裂,且存在绝缘层缺陷。电机制造装配过程中,要保证电机产品质量,必须保证电机生产过程中机壳、端盖、轴等各类配件的加工精度。其中配件的变形问题对电机各配件同轴度是一项很 大的考验。尤其是在隔爆电机中,各端面止口的配合精度将会影响到电机的隔爆性能,对隔爆间隙产生重要的影响。电机所出现的振动、噪音、轴承响、烧轴承、定转子铁芯扫膛等现象,都与机座和端盖的变形有直接的联系。
通过对消除焊接残余应力和机壳加工工艺的研究,确定合理的消除焊接残余应力和加工工艺的方法,达到更好的消除机壳焊接残余应力、提高电机机壳各端面的止口配合圆度及同轴度的加工精度的目的,保证电机的整机质量。