大多数工业设备在其组件和子系统之间包含大量的电线。当原始设备制造商制造产品时,通常在交付前在工厂进行组装,然后将系统拆卸、断开并运送到终用户,在那里重新组装。如果所有电缆都需要硬连线到系统中,然后拆除,然后在现场重新布线,这将是一项非常耗时的任务。
预先组装的连接器可以确保电缆直接连接到连接器,从而使得设备的制造、安装和维护更有效、更经济并且。
工业领域中模块化趋势的发展,这允许系统被重新安排以执行不同的车间操作或者在维护期间容易地拆卸和重新组装。实际上,大多数连接器本身是模块化的,并且用户可以被配置成适应具有不同电压的传输介质的组合,从而减少所需电缆和连接器的总数。连接器比硬接线更容易去除污染的危险。
为恶劣工业环境设计的敏感电子设备通常放置在防水防尘外壳中,以防止不良生产因素。但是,如果需要重新布线进行安装和维护,则需要打开这些机柜来端接电缆,
某些连接器是"带键的",这意味着该连接器上的某些机械组件会阻止配合,除非使用正确定向的匹配连接器,否则将导致错误的连接或损坏。还有一些连接器的外壳设计带有锁定机制的,例如式外壳,这些设计可防止意外断开连接或不良的环境密封,包括抗水和灰尘的能力以及在高冲击区域提供保护。大多数连接器都是为满足某些行业标准而开发的,包括由电工会(IEC)制定的标准,熟悉度:通过设计符合通用标准的连接器,制造商创建了一系列产品,供成千上万的用户使用,这意味着有大量的人具有安装和操作这些连接器的实际经验。从操作员培训到工具的可用性,这都有好处,所有这些都使工业客户更容易采用这些连接器。这使得它们非常适合在可能遇到类似条件的工业应用中使用。从战场到业,或者从现场信号设备到室外广播卡车,都有规格的连接器,可以解决工业问题。