水表密封性测试
水表密封性测试设备由密封性测试仪、检测工装组成，本公司的密封性测试仪有：正压、负压、差压、直压、低压高压，可自由选择，操作性强。我们根据水表的形状大小定制一个工装夹具，将水表放入到工装夹具中，与气密性检测仪连接，测试前，设定好检测参数时间等。我们采用容积式测试法，按下启动键，对模具充入一定量的气体，气体在产品的外围形成一定的压力，通过测试品与标准品的气体泄漏量，来判定产品是否合格。如果潜水相机套不漏气，充气后气体就会处于恒定的状态，仪器上面所显示的压力值与泄漏值也是稳定的，仪器测试结果则显示OK字样。
多通道气密性检测仪优势：首先多通道气密性检测仪效l率高：一台设备相当于两台或者多台气密性检测仪。多通密封性检测仪可以同时检测多个产品，大大提高了生产效率。其次多通道气密性检测仪节省了厂家的人力资源：一台多通道气密性检测仪只需要一个操作员即可完成，为厂家节约了人工成本。而且多通道气密性检测仪是一体化的检测设备，看起来高大上。每一台设备都配备滚轮，操作员移动起来也非常方便。水中减压法(真空法)这种方法又包括真空泵法和真空发生器法，通常用来检验空气含量较多的复合袋。
差压法气密性检测的工作循环包括4个过程，即充气过程、平衡过程、检测过程和排气过程。(2)平衡过程：关闭充气阀、测漏阀，截断气源与标准容器、被测工件的通路，由于充气及关闭阀的动作会引起容器内气体压力的脉动，导致标准容器与被测工件间的差压不稳定，呈现出无规则的变化，必须延迟一段时间，待差压值稳定后才能测量差压变化。(3)检测过程：检测差压传感器的输出，由于泄漏产生的压力降在测试压力附近近似的与时间成正比，因此可以测量出在一定时间内差压的变化值。(4)排气过程：待测量完差压的变化值，标准容器、被测工件内的剩余气体通过气阀排到大气里，结束一个检测过程。在食品包装袋的生产过程中，由于生产环节比较多，可能会产生热封和密封不严的漏封现象、压穿或材料本身的裂缝、微孔，而形成内外连通的小孔或强度薄弱点。