一水硫酸镁干燥机简介
一水硫酸镁主要是由七水硫酸镁干燥脱除六个结晶水得到,一水硫酸镁主要用于兽药行业,可以取代葡萄糖作为一种新的水溶性载体。一水硫酸镁主要是作为添加剂使用,在兽药及饲料行业内配入其他少量小料后成为一种水溶性载体。在使用过程中,要求一水硫酸镁具备较强的亲水性、流动性好以及不易结块吸潮变色等特点。这就要求将七水硫酸镁干燥到一水硫酸镁的过程中,不能出现结块、结疤、产品水分不均匀及产品品质不稳定等特点。 一水硫酸镁干燥过程中主要难点是结晶水的脱除,脱除大量的结晶水需要选择的干燥方式为动态干燥式的流化床干燥机。现在一般采用内除尘式流化床干燥机,此干燥机干燥和除尘一体,占地面积小设备投资低。工作原理一水硫酸镁干燥系统主要由热源设备(燃煤热风炉、燃油/燃气炉)、内除尘流化床干燥主机、物料输送设备、风机及电器控制等组成。本系统于七水硫酸镁脱除表面水及结晶水得到一水硫酸镁产品。本系统保证物料全部完全处于流态化,避免了物料的粘结成团。采用内除尘方式,确保物料的回收完全,回收率达到99%以上,物料干燥过程均匀可控,干燥后物料品质高。
七水硫酸镁表面水脱除的设备大多数厂家采用的是振动床和回转圆筒干燥机两种,也有部回转圆筒干燥机干燥硫酸时的粘壁现象分采用固定流化床干燥机,振动床的缺点是振动电机的振幅调节困难,易出现偏流的现象,另外振动电机的使用寿命也短;回转圆筒干燥机主要缺点是容易粘壁,清理非常麻烦,且设备一次性投资相对要大;固定流化床干燥机的缺点是对操作人员的要求相对要高。同样在工业生产中一水硫酸镁干燥机主要采用的是固定流化床干燥机,因为固定流化床干燥机干燥一水硫酸镁的工艺相对比较成熟,设备检修率低、设备占地面积小、投资省。由于一水硫酸镁干燥后都需要再次粉碎,有些设备生产厂家对一水硫酸镁生产工艺进行了改进,采用旋转闪蒸干燥机,因为旋转闪蒸干燥机干燥出来的成品可以一次成粉,减少了干燥后在粉碎的环节。镁干燥机在实际生产中多数采用传统工艺,即烘房和烘箱。新的生产工艺就是两级流化床干燥机,两级流化床干燥机采用物料和热源逆流的原理,降低了热量排出温度,解决了烘房、烘箱在生产过程中的大部分热量直接排放。综上所述硫酸镁干燥机的形式多种多样,主要采用的有流化床干燥机、回转圆筒干燥机和烘房等。这里建议采用固定流化床干燥机,因为振动流化床维修率偏高,振动电机需要经常更换;回转圆筒干燥机在实际生产应用过程中容易出现粘壁的现象,清理起来非常麻烦;而烘房没有热量的回收再利用,能源消耗非常高,属于高耗能的干燥方式,这种方式逐渐在生产中被淘汰。烷基化废硫酸注意事项烷基化废硫酸处理过程中,需要注意以下事项:1.了解你的设备。在开始任何工作之前,必须对设备和工艺管线进行的检查和清洁消毒(如果需要的话)。确保所有设备的密封性能良好,并且没有残留的有机物质或催化剂等杂质存在。如果有必要更换某些部件或者清洗管道系统时,应尽快完成这些任务以防止出现更多的问题。2.选择正确的流程参数和处理温度、压力以及溶剂类型与浓度应根据实验确定并要注意其适用范围局限性及其影响因素;由于各种原因而不能采用本方法者可以参考其他资料中有关的废弃物处置技术方案予以实施注意可能出现的毒气排放等问题。此外还应注意选择合适的泵种类及型号以免堵塞等情况发生影响正常运转甚至危及人身安全。