真空上料机由真空泵(无油、无水)、覆膜滤袋过滤器、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和不锈钢可调吸料管、输送软管等部件组成。
真空上料机有以下几个特点:整机采用漩涡气泵做动力，该泵无油、无水，免维护。整个输送过程是在完全密闭的状态下完成的，减少了粉尘的污染。该机为积木式机构，桶体采用快开卡箍连接，拆卸清洗方便快捷。能耗少，噪音低，控制方便。桶与桶之间使用特有S型翻边，更加有效防止粉尘外溢。
放料门是否严密：
1、经过长时间使用，放料门上堆积一定厚度的粉料，造成门关不严，漏真空，应该清洗放料门。
2、放料门的密封圈磨损，造成门关不严，漏真空，应该更换密封圈。
3、汽缸出力和行程出现故障，应该更换汽缸。
检查管路密封性：
启动真空上料机后，一、检查进料口是否有吸力。无吸力的情况下检查是否堵料，吸力小的情况下检查滤芯是否堵塞，管路是否有漏气。
真空上料机各连接环节有没有拧紧：
泵头和料斗间、料斗各节间卡箍没拧紧，造成系统漏气，无法上料或上料能力减小。检查真空上料机有无异常动作和声响，根据上料机的工作原理，一一排除各蝶阀的动作是否正常。检查压缩空气压力是否足够。此种概率极低，不排除压缩空气，含有过多杂质破坏电磁阀和气缸。
系统出现故障：
真空上料机每次放料时储存在气包中的压缩空气脉冲反吹过滤器，保证过滤器表面仅有很薄一层粉末。如果反吹系统出现故障，过滤器表面将堆积较厚粉末，增加阻力造成真空上料机无法上料，此时应更换反吹阀。
真空输送机其实就是今天要给大家介绍的真空上料机，依靠真空的吸力对颗粒物料和粉末物料进行传送，属于无尘的密闭式管道输送机械，真空和环境之间会产生气压差，促使管道内部的气体可以流动同时还带动了粉状的物料进行运动，终完成了对粉体在输送上的效果。
真空上料机广泛的使用在食品、建材、化工、冶金、制药和农副等轻重行业。因为管道采用的是密闭式的输送方式，能够将粉尘对环境造成的污染降到较低，真空上料机对于工作的环境也有较明显的改善，主要的是降低人员和环境导致物料受到污染的可能性，将整个输送的洁净度都进行了提高；因为采用的是管道进行运输，所以空间的占用更小，可以在较小的空间内进行粉末物料的输送，真空上料机的使用对工作空间起到了美化效果，还不会因为长度的不同距离而受到运输限制；还有真空上料机在很大程度上减低了人工在劳动力上的强度，将工作的效果提高的更加高，所以更多粉体的物料都会选择真空上料机来输送。