稳定土拌和站成为生活中不能缺少的部分
1、检查各螺栓是否紧固，尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
2、检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。
3、电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。
4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死，水泥罐阀门是否开启，若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分，即水泥料门开四十公分大。
稳定土拌和站的防护措施：设立高2米的实体隔离墙做到调压站作业搅拌的卸油或沥青工作互补干扰在调压站操作室设控制柜，显示进口压力和温度，定时查看现场仪表比较，做到双层保险，高压泄气柱上设有防静电接地线，当撬车泄气时候把防静电接地线与撬车链接好，防止卸车过程中产生静电。稳定土拌和站是生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。
稳定土拌和站常见故障：由于气缸内还有气缸外的都有泄漏的现象，一般情况下都是由于活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。在这里我们来介绍一下稳定土拌和站的电气系统安装检查：操作台（包括微机等）、电器柜均已经安装在控制室内，各种测速传感器、称重传感器、信号放大器等安装在电子皮带秤（或电子螺旋秤）上。我们应该要及时的调整活塞杆的中心的位置，要经常的检查油雾器的可靠性，还要及时的进行清洗。
由于先导电磁阀的进、排气孔特别的容易被堵塞，就会导致密封的不严，活动阀芯就会被卡死而造成电路的故障。这种情况下，我们要及时的清洗。
稳定土拌和站稳定性的几大特点
1．优异的搅拌性能．
搅拌机采取海内盛行的无衬板双卧轴强制式构造，搅拌能力强，搅拌平均度高．加长搅拌缸实用于各品种型的稳定土及稳定砂．灵巧可变的出料口方便清缸.
2．圆满的工业设计．
工业设计思维贯通于全部产品设计历程，设计中将人机工程学和美学有机的联合，使整机外型大气，构造规划合理，颜色怡人．
3．正确的计量性能．
由传感器，计算机组成的控制体系，抗干扰性强，运行稳固牢靠，能够十分正确，及时地实现计量控制．
4．良好的操作性能．
每个部件均设有平台，直观可视且有足够的操作空间，便于操作．
5．高度的牢靠性．
独特的轴端支承及密封的搅拌机，极大地提高了主机的寿命．控制体系及水泥体系重要元器件均选用有名品牌，大大降低了设备的故障率．