搅拌设备的维护
搅拌设备是我公司的中心产品，其产质量量好价钱低，在同行业中处于抢先位置，深受用户的喜爱，下面为大家引见搅拌设备的维护：
１、轴承当负机器的全部负荷，所以良好的光滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的运用寿命和运转率，因此请求注入的光滑油必需清洁，密封必需良好，本机器的主要注油处:转动轴承,轧辊轴承,一切齿轮,活动轴承、滑动平面.
２、新装置的轮箍容易发作松动必需经常停止检查．
３、留意机器各部位的工作能否正常．
机器的维护颐养是一项极端重要的经常性的工作，它应与极端的操作和检修等亲密配合，应有专职人员停止值班检查，如今讲讲搅拌机械的颐养：
1、新装置的轮箍容易发作松动必需经常停止检查。
3、留意检查易磨损件的磨损水平，随时留意改换被磨损的零件。
4、放活动安装的底架平面，应进来灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上挪动，致使发作严重事故。
间歇式沥青混凝土搅拌设备的运转过程是将砂石料的供给和烘干加热连续停止的，而与热沥青液的拌和是分批间歇的。 砂石料分别贮存在冷料仓的各个料斗中，按容积计量初配后，由带式保送机送入枯燥筒内烘干加热。
枯燥筒内壁有许多长条叶片，筒体略向卸料方面倾斜，卸料端装有喷燃器。当圆筒旋转时，砂石料不时被长条叶片提升和撒落，并向前挪动，与喷燃器喷入的火焰接触，停止烘干加热后卸出筒外，再由斗式提升机送至筛分机停止筛分，并贮存在热料仓的各个料斗中，然后按规则的配合比先后卸入带电子秤的称量斗内叠加计重。同时，石粉由保送机保送和称量，热沥青液由沥青泵抽送和计量。各种资料准确配量后，先将热砂石料和石粉卸入搅拌器内干拌，再将热沥青液喷洒在热料上搅拌。搅拌器是双轴强迫式，两轴作反向旋转，每根轴上有数对搅拌叶片，将混合料充沛搅拌后，开启底部卸料门卸出。另一种是在轮毂上设置一圆盘，叶片装置在圆盘上，这种叶轮称为圆盘式涡轮叶轮。废气和粉尘经管道回收，并经过除尘安装净化后排放。 连续式沥青混凝土搅拌设备其主要特性是热砂石料和热沥青液是连续计量供给，不时搅拌并卸出。搅拌器较长，装有多对按螺旋形方向装置的搅拌叶片，一端连续进料，另一端连续出料。普通均装有自动控制安装，能够完成自动化消费，消费率较高，但配合比拟难控制。
这就是小编为您整理的关于间歇式沥青混凝土搅拌设备的运转过程，希望给您带来协助，谢谢您的观看。
普通搅拌器的稳定性与环境、电压、桨叶、温度等都有着直接的关系
那么搅拌器运用的稳定性要素有哪些?
1、人为干扰，搅拌器正常运转中，避免手动改动搅拌轴、温度探头，招致松动，影响稳定
2、放置环境，搅拌器在正常工作运转前，应该确保整套装置摆放平稳，否则在搅拌器高速搅拌时会晃动，造到干扰
3、电压，通常搅拌器的标准电压是衔接220V交流电运用，太大太小压电都会影响到，应保电压稳定