高锰钢铸件多选用砂模造型设计加工工艺计划方案，砂模铸造因为技术性完善，生产制造而广泛营销推广。也是有选用特别锻造的。特别锻造就是指在铸型原材料、制型方式、金属材料液充型方式和金属材料在型中凝结标准等层面与砂模铸造有明显区别的锻造方式。特别锻造包含：熔模铸造、金属型铸造、工作压力锻造、低压铸造、反压锻造、挤压铸造、挤压铸造、消失模铸造、熟石膏型锻造、瓷器精密型锻造、持续锻造、真空吸铸、细晶锻造、磁感应锻造等。颚式破碎机配件有粉碎机有鄂破机、反击破碎机、冲击式破碎机、圆锥破碎机这种零配件是不一样的，例如鄂破机的破碎机配件有：动颚板、静颚板、皮带盘、滚动轴承、弹黄拉竿等。反击破碎机有还击鄂板等！颚式破碎机齿块、颚板、边护板、肘板等；反击式粉碎机板锤、还击块、鄂板；锤破粉碎机电机转子、钻头内等。立式复合冲击性式粉碎机(制沙机)周挡雨板、入料管、送料锥、耐磨损刀等；锥体式粉碎机轧臼壁(定锥)，粉碎壁(动锥)等；
据了解，锤式破碎机破碎材料主要通过锤头的敲击力破碎，并受到其反作用力。 其中，受力的是轴承轴头。 轴头是高韧性和耐磨性的特殊部位，但随着锤式破碎机使用时间的延长，轴头逐渐破损。 通常的修复方式是在补焊或刷镀后再加工修复，但这种方法有很大的潜在危害，必须心中有数。破碎机轴头破损时，通常使用补焊或刷镀返工修复。 其危害在于，使用补焊方式时，补焊低温修复引起的热应力作用于轴头，冷却无法消除，导致轴承材质损伤，零件出现弯曲和断裂现象。另外，如果通过刷镀修复进行修复，则会受到镀层厚度的限制，修复层容易脱落，无法起到真正的修复作用。 另外，这两种轴头的修复方法都是“金属修复金属”，不能转化为“硬对硬”的对等关系，各种力综合作用后，仍然会导致磨损。
颚式破碎机在使用过程中，耐磨铸件的耐磨性直接关系到生产效率。购买一套高质量的颚板，不仅能减少公司的费用，又能提高生产效率，那么，如何确定颚式破碎机配件颚板的耐磨性呢?由于它的耐磨性很强，广泛应用于矿业生产中，所以它的耐磨性很好的原因主要在于它在原高锰钢的基础上加入了我们一定数量的铬元素，从而有效提高了产品的硬度。通过对铸件进行韧化处理，使其具有较高的拉伸强度、较好的韧性、塑性和非磁性。粉碎机的耐磨鄂板在工作过程中会受到强烈的冲击和压力而变形，其表面产生加工硬化，并有马氏体形成，从而形成高耐磨的表面层，内层保持良好的韧性，所以即使耐磨鄂板很薄，磨损后仍能承受较大的冲击负荷，这就是鄂板耐磨性好的原因，也是耐磨鄂板在颚式破碎机中发挥重要作用的原因。
颚式破碎机在经过长时间的运行过后，破碎机的配件经过磨损后出现变形、松动、疲劳等其他原因，失去原来的工作性能，工作不正常，甚至不能够继续工作的现象，这就是鄂式破碎机出现故障了。颚式破碎机产生故障的原因，可以从四个方面来分析：配合件的正常配合关系破坏；零部件之间相对位置发生变化；零件本身变形、损坏、材质变化和表面质量改变；零部件间杂质阻塞等。那么，颚式破碎机在使用的过程中，会遇到油污堵塞的情况，导致颚式破碎机不能很好的运转，需要将这些油污清理掉，机器才能很好的运转，那么清洗这些油污的方法有哪些呢？清洗鄂式破碎机配件的方法主要有以下几种：1.擦洗：将鄂式破碎机零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用，因其有性，会损害人的健康且易造成火灾。2.振动清洗：将待清洗的鄂式破碎机零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。