1双层油罐制作能达到持续运作30年以上，且有关性能(实际操作与密封性)能长久达到负荷规定。
2.双层油罐制作的制定与生产制造遵循本技术规格书及有关技术标准的规定。
3.双层油罐制作由内层罐和外层罐构成，内层罐为钢质壳体，外层罐为玻纤弹性体材料壳体;外层罐应详细宽容内层罐。
4.双层油罐制作设定通气管，通气管支管应设定呼吸阀，通气管的公称直径不可低于50mm
双层油罐制作安装
双层油罐制作的使用期限是一般油罐的5-10倍，少可保证安全性应用30年。安裝方便快捷，大大缩短施工期，降低成本费投入。
智能监控系统有利于日常及按时检验，智能化操纵，免去人工繁杂实际操作;
双层油罐制作的维护保养要求是一般油罐的1/10，节约了维护保养投入成本费;
双层油罐制作的利用率与一般油罐对比有很大的提升，保证了机器设备的应用，商品高;S/F两层油罐的应用，大大的防止和节约了电力能源，免去了资源泄露产生的严重损失。
撬装式加油装置双层油罐制作的原因分析。
1.当配有高精密隔绝抑爆材料的容器泄漏时，可同时选用带油的汽体、电弧焊接开展焊补。
2.双层油罐制作配有这类材料的运货车在运送环节中，运用材料的网状构造将容器内壁分为很多十分小的小隔断，显著减少了容器内物质的浪涌状况，减少了容器内液态摇晃动能的40倍，减少了轮胎的损坏，大幅度降低了危化品挪动运输装置因浪涌而造成的伤亡事故的概率。防止因浪涌造成的大型翻车安全事故。
3.双层油罐制作材料抗静电，不磨损容器内腔，材料自身不环境污染油品，容器不形变，油等不腐蚀、不耗费、不粉碎，不阻塞各种各样油道，一次可长久应用。
4.双层油罐制作这类防爆型材料可以对罐内具有管道阴极保护功效，减缓罐内的腐蚀，避免 腐蚀和泄漏，增加储罐的使用期限，尤其是针对那种长期不清理和维护保养而处在重要比较敏感部位的加气站。