系统门窗在欧洲发达国家已有五、六十年的发展历史。就如现在的中国一样，政府越来越关注建筑的节能、安全等。当时欧洲各国政府设置了规范、标准、甚至法律，对于小的门窗生产企业来说，要保证产品的品质和性能并通过各种各样的测试，非常的困难，像旭格这样的系统供应商便迎来了发展机遇。他们帮助门窗企业完善品质、通过检测，并提供材料、技术、设备、软件等等。
国内现在的情况与欧洲国家当时的情况类似，越来越高，相继出现的雾霾、电荒和能源紧缺让大家开始关注建筑的眼睛——门窗的性能。随着物质生活水平的提高，用户对于门窗品质也越发关注。随着新建工程规模日渐萎缩，建筑门窗市场终将转向数量庞大的C端用户市场，面对既有建筑这个庞大的市场，终端用户的需求将决定建筑门窗市场未来的发展。
目前，国内门窗系统品牌呈现百花齐放的姿态。有国外成熟的系统供应商，有国内门窗行业的首行者，也有材料供应商和门窗企业的佼佼者通过系统门窗的研发来提高产品的品质及企业的市场竞争力。系统门窗的热潮中有正在努力研发的企业，也有以门窗系统为营销噱头，增加品牌附加值的企业，时间是试金石，会验明真伪。
系统门窗是一个性能系统圆满的有机组合，需求更高的水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要的功能，还要求设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密封件各环节性能的综合结果，缺一不可，终构成的系统门窗。
系统门窗的安装十分考究，系统门窗的施工方法和安装标准有。
1、门窗洞口测量
门窗洞口尺寸的测量为门窗的设计制作提供基础数据，终关系到门窗安装效果与质量保证。按洞口类型，门窗洞口的测量可分为普通洞口测量和异型洞口测量。
2、转角窗的测量
测量转角窗洞口时，高度测量跟常规洞口基本一致，但在测量外沿宽度与内沿宽度时，则有明显的区别。一般来说，测量宽度都以外沿尺寸为准。
3、弧形窗的测量
先测出弦长和弧高，然后把弦长分成若干份。在AB 上标出对应点1、2、3， 先测出A1、A2、A3 的尺寸，再测出C1、D2、E3的尺寸。记录好几组测量数据后，在电脑或者图纸上描图,根据测量的C、D、E点，用圆滑的曲线描绘出弧形的洞口尺寸，弦长分成的等分越多，描绘出来的洞口尺寸越准确。
4、门窗上墙安装
门窗的上墙安装是成品安装的重要一环，它对门窗的使用以及日后的维护都起到非常关键的作用，因此需要由安装经验丰富的人员进行操作。门窗的安装根据不同的项目需求可分为干法安装和湿法安装
（1）在毛坯洞口套入窗框，窗框套入洞口的前后均不能把门窗上的保护膜撕掉，这样可避免后期施工对门窗造成损害；利用木垫块调整好窗与墙体间的间隙，打好水平后固定窗框。
（2）固定好窗框后，需作防水处理：在窗框与墙体间填充防水砂浆，填充满砂浆让窗框稳定后，把木垫块卸出。然后在外墙窗框与墙体间涂上防水涂料。
（3）做好防水处理后，就可以做室内外装修，在做室内外装修前要对门窗做好保护，防止污染、刮伤。在湿法安装过程中，这一步尤其重要。
系统门窗是有完备技术体系支撑的、涵盖门窗所有技术环节的、严格按照门窗系统各要素的要求完成门窗的设计、制造、安装，并通过第三方认证的建筑门窗。系统门窗有具有信息化、标准化和信息化等特点。
广义的系统门窗，是一套完整的、成熟的方法体系。它是基于标准化、系列化、模块化以及相似性设计的原理，预先研发出一个系列的、可以用于设计、制造、安装成设定性能建筑门窗的门窗系统,即材料、构造、窗型门窗形式、技术规则、加工工艺工装、安装的工法，当建筑工程需要时，再根据具体建筑工程对门窗尺寸、开启形式、性能的要求，在已研发完成的门窗系统的基础上，完成该建筑工程不同尺寸、不同开启形式建筑门窗的工程设计、制造和安装。
系统门窗是有质量保证的、的门窗产品。门窗系统是经过设计、研发的，在研发过程中，材料的选用、构造的设计、能够做成的门窗形式、能够达到的性能指标，都是要进行反复的设计、计算和测试，而且不仅仅是针对门窗的物理性能，还涵盖力学机械性能、反复启闭耐久性等全部门窗性能，研发结果，所以系统门窗是质量有保证的建筑门窗。
门窗系统的研发对象不是一个标准尺寸的门窗，而是一个系列的门窗系统。门窗系统提供者协同各子系统供应商，集成研发出一个系列设定性能的门窗系统，门窗制造厂可根据建筑工程对门窗性能的要求，选择对应性能的系列，将研发的门窗系统无需再研发，即可多次用于门窗工程的设计、制造加工、安装，即可得到设定性能的建筑门窗;同时由于系统研发时已将材料、构造、门窗形式、技术固化或有明确替换规则，再次应用时，是采用搭积木式的简单化的设计、标准化的制造、规范化的安装，大幅度的降低对人员的要求、提高了效率，因此是经济的、协同研发、制造建筑门窗的方法。